제약 산업의 청정실 에너지 절약 설계에 대해 말하자면, 청정실의 주요 대기 오염원은 사람이 아니라 신축 건물 장식 자재, 세제, 접착제, 현대 사무용품 등입니다. 따라서 오염 값이 낮은 녹색 친환경 자재를 사용하면 제약 산업의 청정실 오염 상태를 매우 낮출 수 있으며, 이는 신선한 공기 부하와 에너지 소비를 줄이는 좋은 방법이기도 합니다.
제약 클린룸의 에너지 절약 설계는 공정 생산 용량, 장비 크기, 이전 및 후속 생산 공정의 운영 방식 및 연결 방식, 작업자 수, 장비 자동화 수준, 장비 유지보수 공간, 장비 세척 방법 등의 요소를 충분히 고려하여 투자 및 운영 비용을 절감하고 에너지 절약 요건을 충족해야 합니다. 첫째, 생산 요건에 따라 청정도를 결정합니다. 둘째, 청정도가 높고 작업 위치가 비교적 고정된 장소에는 지역별 조치를 적용합니다. 셋째, 생산 환경의 청정도가 생산 조건 변화에 따라 조정될 수 있도록 해야 합니다.
위의 측면 외에도, 클린룸 엔지니어링의 에너지 절감은 적절한 청정도, 온도, 상대 습도 및 기타 매개변수를 기반으로 할 수 있습니다. 제약 산업의 클린룸 생산 조건은 GMP에서 규정하는 온도 18℃~26℃, 상대 습도 45%~65%입니다. 실내 상대 습도가 너무 높으면 곰팡이가 번식하기 쉬워 청정 환경 유지에 도움이 되지 않으며, 상대 습도가 너무 낮으면 정전기가 발생하기 쉬워 인체에 불편함을 초래합니다. 실제 생산 방식에 따라 일부 공정만 온도 또는 상대 습도에 대한 특정 요건을 충족하고, 다른 공정은 작업자의 편의성에 중점을 둡니다.
바이오 제약 공장의 조명 또한 에너지 절약에 매우 큰 영향을 미칩니다. 제약 공장의 클린룸 조명은 작업자의 생리적, 심리적 요구 사항을 충족하는 것을 전제로 해야 합니다. 조도가 높은 작업 지점의 경우, 국소 조명을 사용할 수 있으며, 전체 작업장의 최소 조도 기준을 높이는 것은 적절하지 않습니다. 동시에, 비생산실의 조명은 생산실보다 어둡게 설정해야 하지만, 100루멘 이상인 것이 바람직합니다.
게시 시간: 2024년 7월 23일