필터는 헤파 필터, 서브헤파 필터, 중간 필터, 1차 필터로 나뉘며, 클린룸의 공기 청정도에 따라 배치해야 합니다.
필터 유형
기본 필터
1. 1차 필터는 에어컨 시스템의 1차 여과에 적합하며, 주로 5μm 이상의 먼지 입자를 여과하는 데 사용됩니다.
2. 1차 필터에는 판형, 접이식, 백형의 세 가지 유형이 있습니다.
3. 외부 프레임 재질에는 종이 프레임, 알루미늄 프레임, 아연 도금 철 프레임 등이 있으며, 필터 재질에는 부직포, 나일론 메쉬, 활성탄 필터 재료, 금속 메쉬 등이 있습니다. 보호 메쉬에는 양면 플라스틱 스프레이 철망과 양면 아연 도금 철망이 포함됩니다.
중간 필터
1. 중효율 백필터는 주로 중앙 냉방 및 중앙 집중식 공기 공급 시스템에 사용되며, 냉방 시스템의 중간 여과 장치로 사용하여 시스템 내 하위 필터와 시스템 자체를 보호할 수 있습니다.
2. 공기 정화 및 청결에 대한 요구 사항이 엄격하지 않은 곳에서는 중간 효율 필터로 처리된 공기를 사용자에게 직접 공급할 수 있습니다.
딥 플리트 헤파 필터
1. 깊은 주름형 헤파 필터의 필터 재료는 특수 자동 장비를 사용하여 접힌 종이 호일을 이용해 분리 및 접혀 만들어집니다.
2. 크기가 큰 먼지는 장면의 아래쪽에 쌓일 수 있고, 미세 먼지는 양쪽에서 효과적으로 걸러질 수 있습니다.
3. 굴절률이 깊을수록 수명이 길어집니다.
4. 일정한 온도와 습도 조건에서 공기 여과에 적합하며, 미량의 산, 알칼리 및 유기 용매가 존재하더라도 문제없이 사용할 수 있습니다.
5. 본 제품은 효율이 높고 저항이 낮으며 먼지 포집 용량이 큽니다.
미니 플리트 헤파 필터
1. 미니 플리트 헤파 필터는 주로 기계화 생산을 용이하게 하기 위해 열 접착제를 분리막으로 사용합니다.
2. 소형, 경량, 간편한 설치, 안정적인 효율, 균일한 풍속 등의 장점을 가지고 있습니다. 현재 청정 공장이나 높은 청정도 요구 조건을 필요로 하는 장소에 대량으로 공급되는 필터는 대부분 비격자 구조를 사용합니다.
3. 현재 A급 클린룸은 일반적으로 미니 플리트 헤파 필터를 사용하고 있으며, FFU(Fluorescence Unit Unit)에도 미니 플리트 헤파 필터가 장착되어 있습니다.
4. 동시에 건물의 높이를 낮추고 정화 장비 정압 박스의 부피를 줄이는 이점도 있습니다.
젤씰 헤파 필터
1. 젤 실링 HEPA 필터는 현재 산업 및 생물학적 클린룸에서 널리 사용되는 여과 장비입니다.
2. 젤 밀봉은 일반적으로 사용되는 기계식 압축 장치보다 우수한 밀봉 방법입니다.
3. 젤 실링 헤파 필터는 설치가 간편하고 밀봉이 매우 확실하여 최종 여과 효과가 일반 필터보다 우수하고 효율적입니다.
4. 젤 실링 헤파 필터는 기존의 밀봉 방식을 바꾸어 산업 정화 수준을 한 차원 높였습니다.
고온 내성 HEPA 필터
1. 고온 내성 HEPA 필터는 깊은 주름 디자인을 채택했으며, 골이 진 깊은 주름은 정확한 유지를 가능하게 합니다.
2. 필터 재료를 저항을 줄여 더욱 효율적으로 활용합니다. 필터 재료는 양면에 180개의 주름이 있으며, 구부릴 때 두 개의 홈이 생겨 칸막이 끝부분에 쐐기 모양의 상자형 주름이 형성되어 필터 재료의 손상을 방지합니다.
필터 선택 (장점 및 단점)
필터의 종류를 이해했다면, 이제 필터들 간의 차이점은 무엇일까요? 적합한 필터는 어떻게 선택해야 할까요?
기본 필터
장점: 1. 가볍고 다용도이며 컴팩트한 구조; 2. 높은 분진 내성 및 낮은 저항; 3. 재사용 가능하여 비용 절감 효과.
단점: 1. 오염물질의 농축 및 분리 정도가 제한적입니다. 2. 적용 범위가 특정 환경으로 제한됩니다.
적용 범위:
1. 패널형, 접이식 상업용 및 산업용 환기 및 공조 시스템용 주류 프리필터:
클린룸 신규 및 환기 공조 시스템; 자동차 산업; 호텔 및 사무실 건물.
2. 백 타입 1차 필터:
자동차 도장 공장의 전면 여과 및 공조 시스템에 적합합니다.
중간 필터
장점: 1. 필요에 따라 집진백 개수를 조절 및 맞춤 설정할 수 있습니다. 2. 대용량 집진이 가능하며 풍속도 낮습니다. 3. 습하고 풍속이 높으며 집진 부하가 높은 환경에서도 사용 가능합니다. 4. 수명이 길습니다.
단점: 1. 온도가 필터 재질의 온도 한계를 초과하면 필터 백이 수축하여 여과 기능을 상실할 수 있습니다. 2. 설치를 위한 충분한 공간을 확보해야 합니다.
적용 범위:
주로 전자, 반도체, 웨이퍼, 바이오 제약, 병원, 식품 산업 등 높은 청결도가 요구되는 분야에 사용됩니다. 또한 공조 및 환기 시스템의 최종 여과에도 사용됩니다.
딥 플리트 헤파 필터
장점: 1. 높은 여과 효율; 2. 낮은 저항과 큰 집진 용량; 3. 우수한 풍속 균일성;
단점: 1. 온도와 습도 변화 시, 칸막이에서 큰 입자가 방출되어 클린워크의 청결도에 영향을 줄 수 있습니다. 2. 종이 칸막이 필터는 고온 또는 고습 환경에 적합하지 않습니다.
적용 범위:
주로 전자, 반도체, 웨이퍼, 바이오 제약, 병원, 식품 산업 등 높은 청결도가 요구되는 분야에 사용됩니다. 또한 공조 및 환기 시스템의 최종 여과에도 사용됩니다.
미니 플리트 헤파 필터
장점: 1. 소형, 경량, 콤팩트한 구조, 안정적인 성능; 2. 설치 용이, 안정적인 효율, 균일한 풍속; 3. 낮은 운영 비용 및 긴 수명.
단점: 1. 오염물질 포집 용량이 딥 플리트 HEPA 필터보다 높습니다. 2. 필터 재질에 대한 요구 사항이 비교적 엄격합니다.
적용 범위:
클린룸의 최종 공기 공급 배출구, FFU 및 청소 장비
젤씰 헤파 필터
장점: 1. 젤 밀봉으로 우수한 밀봉 성능; 2. 균일성이 우수하고 수명이 길다; 3. 고효율, 저저항, 대용량 집진 능력.
단점: 가격이 상대적으로 높다.
적용 범위:
높은 수준의 청정 요구 사항을 충족해야 하는 클린룸, 대형 수직 층류 후드, 클래스 100 층류 후드 등의 설치 환경에 널리 사용됩니다.
고온 내성 HEPA 필터
장점: 1. 풍속 균일성이 우수함; 2. 내열성이 뛰어나 300℃의 고온 환경에서도 정상적으로 작동 가능함;
단점: 최초 사용 시, 7일 후부터 정상적인 사용이 가능합니다.
적용 범위:
고온 내성 정화 장비 및 공정 장비. 제약, 의료, 화학 및 기타 산업 분야의 특수 공정에 사용되는 고온 공기 공급 시스템.
필터 유지 관리 지침
1. 본 제품을 사용하는 정화 구역의 청결도를 정기적으로(보통 2개월에 한 번) 먼지 입자 계수기를 이용하여 측정하십시오. 측정된 청결도가 기준치를 충족하지 못할 경우, 원인을 파악해야 합니다(누출 여부, 헤파 필터 고장 여부 등). 헤파 필터가 고장난 경우에는 새 필터로 교체하십시오.
2. 사용 빈도에 따라 헤파 필터는 3개월에서 2년 이내에 교체하는 것이 좋습니다(일반적인 수명은 2~3년).
3. 정격 풍량 사용 조건에서 중간 필터는 3~6개월 이내에 교체해야 합니다. 또는 필터 저항이 400Pa를 초과하면 필터를 교체해야 합니다.
4. 환경의 청결도에 따라 1차 필터는 보통 1~2개월마다 정기적으로 교체해야 합니다.
5. 필터를 교체할 때는 전원이 꺼진 상태에서 작업을 수행해야 합니다.
6. 교체 및 설치에는 전문 인력 또는 전문 인력의 안내가 필요합니다.
게시 시간: 2023년 7월 10일