필터는 헤파필터, 서브헤파필터, 중형필터, 1차필터 등으로 구분되며, 클린룸의 공기 청정도에 따라 필터를 배치해야 합니다.
필터 유형
1차 필터
1. 1차 필터는 공조 시스템의 1차 여과에 적합하며, 주로 5μm 이상의 먼지 입자를 여과하는 데 사용됩니다.
2. 1차필터는 플레이트형, 접이식형, 백형 등 3가지 종류가 있습니다.
3. 외부 프레임 재질에는 종이 프레임, 알루미늄 프레임, 아연 도금 철 프레임이 포함되고, 여과재에는 부직포, 나일론 메쉬, 활성탄 필터재, 금속 메쉬 등이 포함됩니다. 보호 메쉬에는 양면 플라스틱 분사 철망과 양면 아연 도금 철망이 포함됩니다.
중간 필터
1. 중효율 백필터는 주로 중앙 공조 및 중앙 집중식 공기 공급 시스템에 사용되며, 공조 시스템에서 중간 여과에 사용되어 시스템 내 하위 필터와 시스템 자체를 보호할 수 있습니다.
2. 공기 정화 및 청정에 대한 요구 사항이 엄격하지 않은 장소에서는 중효율 필터를 통해 처리된 공기를 사용자에게 직접 전달할 수 있습니다.
딥 플리트 헤파 필터
1. 깊은 주름이 있는 HEPA 필터가 있는 필터 소재를 분리하고, 특수 자동 장비를 사용하여 접힌 종이 호일을 사용하여 모양을 잡습니다.
2. 큰 먼지는 화면 하단에 쌓이고, 다른 미세먼지는 양쪽에서 효과적으로 걸러낼 수 있습니다.
3. 굴절이 깊을수록 수명이 길어집니다.
4. 일정한 온도와 습도에서 공기 여과에 적합하며 미량의 산, 알칼리 및 유기 용매가 존재하는 경우에도 적합합니다.
5. 본 제품은 효율이 높고, 저항이 낮으며, 집진용량이 큽니다.
미니 플리트 헤파 필터
1. 미니 플리트 HEPA 필터는 주로 핫멜트 접착제를 분리기로 사용하여 기계화 생산이 용이합니다.
2. 소형, 경량, 간편한 설치, 안정적인 효율, 균일한 풍속 등의 장점을 가지고 있습니다. 현재 청정 공장이나 청정도가 높은 장소에 필요한 대량의 필터는 대부분 비분리형 구조를 사용합니다.
3. 현재 A등급 클린룸은 일반적으로 미니 플리트 헤파 필터를 사용하고 있으며, FFU에도 미니 플리트 헤파 필터가 장착되어 있습니다.
4. 동시에 건물의 높이를 줄이고 정화 장비 정압 상자의 부피를 줄이는 장점이 있습니다.
겔실 헤파필터
1. 겔 씰 HEPA 필터는 현재 산업 및 생물학적 클린룸에서 널리 사용되는 여과 장비입니다.
2. 겔 밀봉은 일반적으로 사용되는 기계적 압축 장치보다 우수한 밀봉 방법입니다.
3. 겔실 헤파필터는 설치가 편리하고, 밀봉이 매우 안정적이어서 최종 여과효과가 일반필터보다 뛰어나고 효율적입니다.
4. 겔 씰 헤파 필터는 기존의 밀봉 방식을 바꾸어 산업용 정화를 새로운 차원으로 끌어올렸습니다.
고온 내성 HEPA 필터
1. 고온에 강한 HEPA 필터는 깊은 주름 디자인을 사용하며, 주름진 깊은 주름은 정확하게 유지할 수 있습니다.
2. 저항을 줄이면서 필터 소재를 더 많이 활용합니다. 필터 소재는 양쪽에 180개의 접힌 주름이 있으며, 구부리면 두 개의 홈이 생겨 칸막이 끝부분에 쐐기 모양의 상자 모양의 주름이 형성되어 필터 소재가 손상되는 것을 방지합니다.
필터 선택(장점 및 단점)
필터의 종류를 이해했다면, 각 필터의 차이점은 무엇일까요? 적합한 필터를 어떻게 선택해야 할까요?
1차 필터
장점: 1. 가볍고 다용도로 사용 가능하며 구조가 컴팩트합니다. 2. 방진성이 높고 저항성이 낮습니다. 3. 재사용이 가능하며 비용이 절감됩니다.
단점: 1. 오염물질의 농축 및 분리 정도가 제한적입니다. 2. 특수 환경에서는 적용 범위가 제한적입니다.
적용 범위:
1. 패널, 접이식 상업용, 산업용 환기 및 공조 시스템용 주류 프리필터:
클린룸 신규 및 리턴 에어컨 시스템; 자동차 산업; 호텔 및 사무실 건물.
2. 백 타입 1차 필터:
자동차 도장 산업의 전면 여과 및 공조 시스템에 적합합니다.
중간 필터
장점: 1. 가방의 개수는 특정 요구 사항에 따라 조정 및 사용자 정의가 가능합니다. 2. 먼지 용량이 크고 풍속이 낮습니다. 3. 습도가 높고 공기 흐름이 많으며 먼지 부하가 높은 환경에서 사용할 수 있습니다. 4. 사용 수명이 깁니다.
단점: 1. 온도가 필터 소재의 온도 한계를 초과하면 필터백이 수축되어 여과가 불가능합니다. 2. 설치를 위한 예비 공간이 더 커야 합니다.
적용 범위:
주로 전자, 반도체, 웨이퍼, 바이오 제약, 병원, 식품 산업 등 높은 청정도가 요구되는 분야에 사용됩니다. 공조 및 환기 시스템의 최종 여과에 사용됩니다.
딥 플리트 헤파 필터
장점: 1. 여과 효율이 높다. 2. 저항이 낮고 먼지 용량이 크다. 3. 풍속 균일성이 좋다.
단점: 1. 온도와 습도의 변화가 있을 때, 칸막이 종이에서 큰 입자가 방출될 수 있으며, 이는 깨끗한 작업장의 청결에 영향을 미칠 수 있습니다. 2. 종이 칸막이 필터는 고온 또는 고습 환경에 적합하지 않습니다.
적용 범위:
주로 전자, 반도체, 웨이퍼, 바이오 제약, 병원, 식품 산업 등 높은 청정도가 요구되는 분야에 사용됩니다. 공조 및 환기 시스템의 최종 여과에 사용됩니다.
미니 플리트 헤파 필터
장점: 1. 크기가 작고 무게가 가벼우며 구조가 컴팩트하고 성능이 안정적입니다. 2. 설치가 쉽고 효율이 안정적이며 공기 속도가 균일합니다. 3. 운영 비용이 낮고 서비스 수명이 깁니다.
단점: 1. 딥플리트 HEPA 필터보다 오염 용량이 높습니다. 2. 필터 재료에 대한 요구 사항이 비교적 엄격합니다.
적용 범위:
클린룸의 최종 공기 공급구, FFU 및 세척 장비
겔실 헤파필터
장점: 1. 겔 밀봉, 밀봉 성능이 더 좋습니다. 2. 균일성이 좋고 수명이 깁니다. 3. 효율이 높고 저항이 적으며 방진 용량이 큽니다.
단점: 가격이 비교적 비싼 편입니다.
적용 범위:
높은 요구조건을 가진 클린룸, 대형 수직 층류, Class 100 층류 후드 설치 등에 널리 사용
고온 내성 HEPA 필터
장점: 1. 풍속의 균일성이 좋다. 2. 고온 내구성이 뛰어나 300℃의 고온 환경에서도 정상적으로 작동할 수 있다.
단점: 첫 사용 시, 7일 후 정상적으로 사용해야 합니다.
적용 범위:
고온 내성 정제 장비 및 공정 장비. 제약, 의료, 화학 등 일부 산업 분야에서 고온 공기 공급 시스템을 사용하는 특수 공정에 적합합니다.
필터 유지 관리 지침
1. 정기적으로(보통 2개월마다) 먼지 입자 측정기를 사용하여 이 제품을 사용하는 정화 구역의 청결도를 측정하십시오. 측정된 청결도가 요구 청결도에 미치지 못하는 경우, 원인을 파악해야 합니다(누수 여부, 헤파 필터 고장 여부 등). 헤파 필터가 고장난 경우 새 필터로 교체해야 합니다.
2. HEPA 필터는 사용 빈도에 따라 3개월~2년(정상적인 사용 수명은 2~3년) 이내에 교체하는 것이 좋습니다.
3. 정격 풍량 사용 조건 하에서 중간 필터는 3~6개월 이내에 교체해야 합니다. 또는 필터 저항이 400Pa 이상에 도달하면 필터를 교체해야 합니다.
4. 1차 필터는 환경의 청결도에 따라 일반적으로 1~2개월마다 정기적으로 교체해야 합니다.
5. 필터 교체 시에는 반드시 정지 상태에서 작업을 진행하시기 바랍니다.
6. 교체 및 설치에는 전문 인력 또는 전문 인력의 안내가 필요합니다.
게시 시간: 2023년 7월 10일