- 클린룸 관련 개념
청정 구역은 공기 중 부유 입자의 농도가 조절된 제한된 공간입니다. 청정 구역의 구조 및 사용은 공간 내 입자의 유입, 생성 및 체류를 줄여야 합니다. 온도, 습도, 압력과 같은 공간의 다른 관련 매개변수도 제어되어야 합니다. 공기 청정도는 청정 환경에서 공기 중 먼지 입자의 정도를 나타냅니다. 먼지 농도가 높을수록 청정도는 낮아지고, 먼지 농도가 낮을수록 청정도는 높아집니다. 공기 청정도의 구체적인 수준은 공기 청정도 수준으로 구분되며, 이 수준은 작동 시간 동안 공기 중 먼지 농도를 측정하여 나타냅니다. 부유 입자는 공기 청정도 분류에 사용되는 공기 중 0.15μm 크기의 고체 및 액체 입자를 의미합니다.
- 클린룸의 분류
(1) 청결도 등급에 따라 1등급, 2등급, 3등급, 4등급, 5등급, 6등급, 7등급, 8등급, 9등급으로 구분되며, 9등급이 가장 낮은 등급입니다.
(2) 기류의 조직 분류에 따르면, 클린룸은 단방향 유동, 층류 유동, 그리고 클린룸의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 단면에서 풍속이 균일하고 단일 방향으로 평행한 유선을 갖는 기류입니다. 이 중 수평면에 수직인 단방향 유동은 수직 단방향 유동이고, 수평면에 평행한 단방향 유동은 수평 단방향 유동입니다. 난류 비단방향 유동 클린룸: 단방향 유동의 정의를 충족하지 않는 기류를 갖는 모든 클린룸입니다. 혼류 유동 클린룸: 단방향 유동과 비단방향 유동이 혼합된 기류를 갖는 클린룸입니다.
(3) 클린룸은 공기 중 부유 입자의 종류에 따라 산업용 클린룸과 생물학적 클린룸으로 구분할 수 있습니다. 산업용 클린룸의 주요 제어 매개변수는 온도, 습도, 풍속, 기류 구성, 그리고 청정도입니다. 생물학적 클린룸과 산업용 클린룸의 차이점은 제어 매개변수가 제어실 내 세균 농도를 증가시킨다는 것입니다.
(4) 클린룸의 검출 현황은 크게 3가지로 구분할 수 있다.
① 시설이 완비된 빈 클린룸. 모든 파이프라인은 연결되어 작동 중이지만, 생산 장비, 자재, 생산 인력은 없습니다.
②정적 클린룸(완벽한 설비 보유). 생산 장비는 클린룸에 설치되었으며, 소유주와 공급업체가 합의한 방식으로 테스트가 진행되었으나, 현장에는 생산 인력이 없습니다.
③동적시설은 규정된 방식으로 가동되고 있으며, 규정된 인력이 현장에 상주하여 규정된 방식으로 작업하고 있습니다.
- 클린룸 에어컨과 일반 에어컨의 차이점
클린룸 공조는 공조 프로젝트의 한 유형입니다. 실내 공기의 온도, 습도, 풍속에 대한 특정 요건뿐만 아니라 공기 중 먼지 입자 수와 세균 농도에 대한 더 높은 요건도 요구됩니다. 따라서 환기 프로젝트의 설계 및 시공에 대한 특수 요건뿐만 아니라 건물 배치, 자재 선택, 시공 공정, 시공 관행, 급수, 난방, 전기, 그리고 공정 자체에 대한 특수 요건과 그에 따른 기술적 조치가 필요합니다. 이에 따라 비용도 증가합니다. 주요 매개변수
일반 에어컨은 온도, 습도, 신선한 공기량 공급에 중점을 두는 반면, 클린룸 에어컨은 실내 공기의 먼지 함량, 풍속, 환기 빈도 제어에 중점을 둡니다. 온도와 습도가 요구되는 실내에서는 이러한 요소들이 주요 제어 매개변수이기도 합니다. 박테리아 함량 또한 생물학적 클린룸의 주요 제어 매개변수 중 하나입니다. 여과는 일반 에어컨은 1차 여과만 수행하며, 더 높은 요구 사항은 중간 여과입니다. 클린룸 에어컨은 3단계 여과, 즉 1차, 중간, 헤파 3단계 여과 또는 거친, 중간, 서브 헤파 3단계 여과가 필요합니다. 생물학적 클린룸의 공기 공급 시스템의 3단계 여과 외에도 동물 특유의 냄새를 제거하고 환경 오염을 방지하기 위해 배기 시스템에는 상황에 따라 2차 헤파 여과 또는 독성 흡착 여과가 장착됩니다.
실내 압력 요구 사항
일반 에어컨은 실내 압력에 대한 특별한 요구 사항이 없지만, 청정 에어컨은 외부 오염 공기의 유입이나 각 생산 작업장의 다양한 물질 간 상호 영향을 방지하기 위해 각 청정 구역의 양압 값에 대한 요구 사항이 다릅니다. 또한, 음압 클린룸의 음압 제어에 대한 요구 사항도 있습니다.
재료 및 장비
클린룸 공조 시스템은 외부 오염 방지를 위해 재료 및 장비 선정, 가공 기술, 가공 및 설치 환경, 그리고 장비 부품의 보관 환경에 대한 특별한 요건을 갖추고 있습니다. 이는 일반 공조 시스템에서는 찾아볼 수 없는 특징입니다. 기밀 요건 일반 공조 시스템은 시스템의 기밀성과 공기 투과성에 대한 요건을 갖추고 있습니다. 하지만 클린룸 공조 시스템의 요건은 일반 공조 시스템보다 훨씬 높습니다. 각 공정별 검출 방법 및 기준은 엄격한 기준과 검출 요건을 갖추고 있습니다.
기타 요구 사항
일반 공조실은 건물 배치, 열 공학 등에 대한 요건은 있지만, 재료 선정 및 기밀성 요건에는 크게 신경을 쓰지 않습니다. 건물 외관에 대한 일반적인 요건 외에도, 청정 공조를 통한 건물 품질 평가는 먼지 방지, 분진 발생 방지, 누출 방지에 중점을 둡니다. 시공 공정 배치 및 중첩 요건은 누출을 유발할 수 있는 재작업 및 균열을 방지하기 위해 매우 엄격합니다. 또한, 다른 유형의 작업과의 조정 및 요건에 대해서도 엄격한 요건을 적용하며, 주로 누출 방지, 외부 오염 공기의 클린룸 유입 방지, 먼지 축적으로 인한 클린룸 오염 방지에 중점을 둡니다.
4. 클린룸 준공 승인
클린룸 준공 및 시운전 후에는 성능 측정 및 검수가 필요합니다. 시스템을 오버홀하거나 업데이트하는 경우에도 종합적인 측정을 수행해야 하며, 측정 전에 클린룸의 전반적인 상황을 충분히 파악해야 합니다. 주요 내용에는 정화 공조 시스템의 평면도, 단면도 및 시스템 다이어그램, 공정 배치도, 대기 환경 조건, 청정도, 온도, 습도, 풍속 등에 대한 요구 사항, 공기 처리 계획, 환기, 배기량 및 기류 구성, 사람과 사물의 정화 계획, 클린룸 사용, 공장 구역 및 주변 환경의 오염 등이 포함됩니다.
(1) 클린룸 준공검사 합격증 외관검사는 다음 각 호의 요건을 충족하여야 한다.
①각종 파이프라인, 자동소화장치 및 정화공조설비 에어컨, 선풍기, 정화공조장치, HEPA공기필터, 에어샤워실의 설치는 정확하고 견고하고 꼭 맞아야 하며, 그 편차는 관련 규정에 부합해야 합니다.
②헤파 및 중형 공기필터와 지지프레임의 연결부, 공기덕트와 설비의 연결부는 확실하게 밀봉되어야 합니다.
③각종 조정장치는 견고하고, 조정이 유연하며, 조작이 편리해야 한다.
④정화공조박스, 정압박스, 공기덕트장치 및 공급·환기공기 배출구에는 먼지가 없어야 합니다.
⑤청정실의 내벽, 천장면 및 바닥은 매끄럽고 평탄하며, 색상이 균일하고 먼지 및 정전기가 없어야 합니다.
⑥급기 및 환수공기 배출구와 각종 단말장치, 각종 파이프라인, 조명 및 전력선 배관, 공정장비 등은 클린룸 통과 시 밀봉처리가 엄격하고 신뢰성이 있어야 한다.
⑦클린룸 내의 각종 분전반, 캐비닛 및 클린룸으로 들어가는 전기 파이프라인과 배관 개구부는 확실하게 밀봉되어야 합니다.
⑦ 각종 도장 및 단열공사는 관련 규정을 준수하여야 한다.
(2) 클린룸 제조 완료 승인을 위한 시운전 작업
① 시운전 요건이 있는 모든 장비의 단일 기계 시운전은 장비 기술 문서의 관련 규정을 준수해야 합니다. 기계 장비의 공통 요건 또한 기계 장비의 건설 및 설치에 대한 관련 국가 규정 및 관련 산업 표준을 준수해야 합니다. 일반적으로 클린룸에서 시험이 필요한 장비에는 공조 장치, 급기 및 급기 팬 박스, 배기 장치, 정화 작업대, 정전식 자가 정화 장치, 청정 건조 상자, 청정 보관 캐비닛 및 기타 현장 정화 장비뿐만 아니라 에어 샤워실, 잔압 밸브, 진공 집진 장비 등이 포함됩니다.
②단일 기계 시운전 적격성 평가 후, 공기 공급 시스템, 환기 시스템, 배기 시스템의 풍량 및 기압 조절 장치를 설정 및 조정하여 각 시스템의 풍량 분포가 설계 요건을 충족하도록 해야 합니다. 이 단계의 시험 목적은 주로 공조 정화 시스템의 조정 및 균형을 맞추는 것이며, 이는 종종 여러 번 반복되어야 합니다. 이 시험은 주로 계약자의 책임이며, 시공사의 유지 관리 담당자는 시스템에 익숙해지도록 후속 조치를 취해야 합니다. 이를 바탕으로 냉열원을 포함한 시스템 공동 시운전 시간은 일반적으로 8시간 이상입니다. 정화 공조 시스템, 자동 조정 장치 등 시스템 내 다양한 장비 구성 요소의 연동 및 조정이 이상 현상 없이 정상적으로 작동해야 합니다.
5. 클린룸 감지 프로세스 흐름
측정에 사용되는 모든 계측기와 장비는 규정에 따라 식별, 교정 또는 교정되어야 합니다. 측정 전에 시스템, 클린룸, 기계실 등을 철저히 청소해야 합니다. 청소 및 시스템 조정 후에는 일정 시간 동안 연속 가동한 후 누출 감지 및 기타 항목을 측정해야 합니다.
(1) 클린룸 측정 절차는 다음과 같다.
1. 팬으로 공기를 불어 넣는다.
2. 실내 청소;
3. 공기량을 조절하세요.
4. 중간 효율 필터를 설치하세요.
5. 고효율 필터를 설치하세요.
6. 시스템 운영;
7. 고효율 필터 누출 감지;
8. 공기량을 조절하세요.
9. 실내 정압차이를 조절합니다.
10. 온도와 습도를 조절하세요.
11. 단상흐름 청정실 단면의 평균속도 및 속도불균일도 측정;
12. 실내 청결도 측정;
13. 실내 부유세균 및 침강세균의 측정
14. 생산장비 관련 업무 및 조정.
(2) 검사기준에는 장비의 사양서, 도면, 설계문서 및 기술자료 등이 포함되며, 이는 다음 두 가지로 구분된다.
1. 설계문서, 설계변경증빙서류 및 관련계약서, 준공도면 등입니다.
2. 장비의 기술 데이터.
3. 시공 및 설치를 위한 "청정실 설계 사양", "환기 및 공조 엔지니어링 시공 품질 승인 사양"
6. 검사 지표
풍량 또는 풍속, 실내 정압차, 공기 청정도, 환기 시간, 실내 부유세균 및 침전세균, 온도 및 상대습도, 평균속도, 속도 불균일성, 소음, 기류 패턴, 자체 세척 시간, 오염 누출, 조명(조명), 포름알데히드 및 박테리아 농도.
(1) 병원의 청정수술실: 풍속, 환기시간, 정압차, 청결도, 온습도, 소음, 조명, 세균농도.
(2) 제약 산업의 클린룸: 공기 청정도, 정압차, 풍속 또는 풍량, 기류 패턴, 온도, 상대 습도, 조명, 소음, 자체 세척 시간, 설치된 필터 누출, 부유 박테리아 및 침전 박테리아.
(3) 전자산업의 클린룸: 공기 청정도, 정압차, 풍속 또는 풍량, 기류 패턴, 온도, 상대 습도, 조도, 소음 및 자체 세척 시간.
(4) 식품산업의 청정실 : 지향성 기류, 정압차, 청결도, 공기부유세균, 공기침강세균, 소음, 조명, 온도, 상대습도, 자가세척시간, 포름알데히드, 1종 작업구역 단면의 풍속, 작업개구부의 풍속, 신선공기량.
게시 시간: 2025년 3월 11일