- 클린룸 관련 개념
청정 구역은 공기 중 부유 입자의 농도가 제어된 제한된 공간입니다. 청정 구역의 설계 및 사용은 공간 내 입자의 유입, 발생 및 잔류를 최소화해야 합니다. 또한 온도, 습도, 압력과 같은 공간 내 다른 관련 매개변수도 제어되어야 합니다. 공기 청정도는 청정 환경에서 공기 중 먼지 입자의 농도를 나타냅니다. 먼지 농도가 높을수록 청정도는 낮아지고, 먼지 농도가 낮을수록 청정도는 높아집니다. 공기 청정도의 구체적인 수준은 공기 청정도 등급으로 구분되며, 이 등급은 작동 시간 동안 측정된 공기 중 먼지 농도로 표시됩니다. 부유 입자는 공기 청정도 분류에 사용되는 공기 중 0.15μm 크기 범위의 고체 및 액체 입자를 의미합니다.
- 클린룸의 분류
(1) 청결도에 따라 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9로 나뉘며, 9가 가장 낮은 수준이다.
(2) 기류 조직 분류에 따르면 클린룸은 단방향 흐름, 층류 흐름, 층류 흐름의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 층류 흐름은 단일 방향으로 평행한 유선이 흐르고 단면에서 풍속이 균일한 기류를 의미합니다. 이 중 수평면에 수직인 단방향 흐름은 수직 단방향 흐름이고, 수평면에 평행한 단방향 흐름은 수평 단방향 흐름입니다. 난류 비단방향 흐름 클린룸은 단방향 흐름의 정의를 충족하지 않는 기류를 가진 모든 클린룸을 말합니다. 혼합 흐름 클린룸은 단방향 흐름과 비단방향 흐름이 혼합된 기류를 가진 클린룸입니다.
(3) 클린룸은 제어해야 하는 공기 중 부유 입자의 분류에 따라 산업용 클린룸과 생물학적 클린룸으로 나눌 수 있다. 산업용 클린룸의 주요 제어 매개변수는 온도, 습도, 풍속, 공기 흐름 조직 및 청정도이다. 생물학적 클린룸과 산업용 클린룸의 차이점은 제어 매개변수가 제어실 내 세균 농도를 증가시킨다는 점이다.
(4) 클린룸의 감지 상태는 세 가지 범주로 나눌 수 있다.
①모든 설비가 갖춰진 빈 클린룸. 모든 배관이 연결되어 가동 중이지만, 생산 설비, 자재 및 생산 인력은 없습니다.
②완벽한 설비를 갖춘 정적 클린룸. 생산 설비는 클린룸 내에 설치되었으며 발주처와 공급업체가 합의한 방식에 따라 테스트되었지만, 현장에는 생산 인력이 상주하지 않습니다.
③동적 설비는 규정된 방식으로 운영되고 있으며, 규정된 방식으로 작업하기 위해 규정된 인력이 현장에 배치되어 있습니다.
- 클린룸 공조와 일반 공조의 차이점
클린룸 공조는 공조 프로젝트의 한 종류입니다. 실내 공기의 온도, 습도, 풍속에 대한 특정 요구 조건뿐만 아니라 공기 중 먼지 입자 수와 세균 농도에 대한 더욱 엄격한 요구 조건을 충족해야 합니다. 따라서 환기 설계 및 시공에 대한 특별한 요구 사항뿐만 아니라 건물 배치, 자재 선정, 시공 과정, 시공 방법, 물, 난방, 전기 공급 및 공정 자체에 대한 설계 및 시공에도 특별한 요구 사항과 그에 상응하는 기술적 조치가 필요하며, 그에 따라 비용도 증가합니다. 주요 매개변수
일반적인 공조 시스템은 온도, 습도, 신선 공기량 공급에 중점을 두는 반면, 클린룸 공조 시스템은 실내 공기의 먼지 함량, 풍속, 환기 빈도 제어에 중점을 둡니다. 온도와 습도가 중요한 공간에서는 이러한 요소들이 주요 제어 변수입니다. 생물학적 클린룸에서는 세균 함량 또한 주요 제어 변수 중 하나입니다. 여과 방식 측면에서 일반 공조 시스템은 1차 여과만 사용하며, 더 높은 수준의 요구 사항은 중간 여과입니다. 클린룸 공조 시스템은 3단계 여과, 즉 1차, 중간, HEPA 필터의 3단계 여과 또는 거친 필터, 중간, 서브 HEPA 필터의 3단계 여과를 요구합니다. 생물학적 클린룸의 공기 공급 시스템은 3단계 여과 외에도 동물의 특유의 냄새를 제거하고 환경 오염을 방지하기 위해 상황에 따라 배기 시스템에 2차 HEPA 필터 또는 유해 물질 흡착 필터를 추가로 장착합니다.
실내 압력 요구 사항
일반 공조 시스템은 실내 압력에 대한 특별한 요구 사항이 없지만, 청정 공조 시스템은 외부 오염 공기의 유입이나 서로 다른 생산 작업장의 물질 간 상호 영향을 방지하기 위해 각 청정 구역별로 요구되는 양압 값이 다릅니다. 또한 음압 청정실에서는 음압 제어에 대한 요구 사항도 있습니다.
재료 및 장비
클린룸 공조 시스템은 외부 오염을 방지하기 위해 자재 및 장비 선정, 공정 기술, 공정 및 설치 환경, 장비 부품 보관 환경 등 여러 측면에서 특별한 요구 사항을 충족해야 합니다. 이는 일반 공조 시스템에서는 불가능한 조건입니다. 일반 공조 시스템 역시 기밀성과 통기성에 대한 요구 사항을 갖고 있지만, 클린룸 공조 시스템은 그보다 훨씬 높은 수준의 기밀성과 통기성을 요구합니다. 또한, 각 공정별 검사 방법 및 기준이 매우 엄격하며, 엄격한 기준과 검사 요건을 준수해야 합니다.
기타 요구 사항
일반적인 공조실은 건물 배치, 열공학 등에 대한 요구사항은 있지만, 자재 선정 및 기밀성 요구사항에는 크게 신경 쓰지 않습니다. 반면, 청정 공조실은 건물의 외관에 대한 일반적인 요구사항 외에도 먼지 발생 방지, 분진 방지, 누출 방지에 중점을 두고 건물 품질을 평가합니다. 누출을 유발할 수 있는 재작업 및 균열을 방지하기 위해 시공 공정 배치 및 중첩 요구사항이 매우 엄격합니다. 또한 누출 방지, 외부 오염 공기의 청정실 유입 방지, 먼지 축적으로 인한 청정실 오염 방지 등 다른 유형의 작업과의 조화 및 요구사항도 엄격합니다.
4. 클린룸 준공 승인
클린룸 완공 및 시운전 후에는 성능 측정 및 승인이 필요하며, 시스템 정비 또는 업데이트 시에도 종합적인 측정을 실시해야 합니다. 측정에 앞서 클린룸의 전반적인 상황을 완벽하게 파악해야 합니다. 주요 내용은 정화 공기 조절 시스템의 평면도, 단면도, 시스템도 및 공정 배치도, 공기 환경 조건 요구사항, 청정도, 온도, 습도, 풍속 등, 공기 처리 계획, 환기량, 배기량 및 공기 흐름 구성, 인체 및 물체 정화 계획, 클린룸 사용, 공장 지역 및 주변 환경의 오염 등을 포함합니다.
(1) 클린룸의 완공 인수 외관 검사는 다음 요건을 충족해야 합니다.
① 각종 배관, 자동 소화 장치 및 공기 정화 장비(에어컨, 팬, 공기 정화 장치, 헤파 공기 필터 및 에어 샤워실)의 설치는 정확하고 견고하며 밀폐되어야 하며, 설치 편차는 관련 규정을 준수해야 합니다.
② 헤파 필터와 중간 필터, 그리고 지지 프레임 사이의 연결부 및 공기 덕트와 장비 사이의 연결부는 확실하게 밀봉되어야 합니다.
③다양한 조정 장치는 견고해야 하며, 조정이 유연하고 작동이 용이해야 합니다.
④정화 에어컨 박스, 정압 박스, 공기 덕트 시스템 및 공급 및 환기구에는 먼지가 없어야 합니다.
⑤클린룸의 내벽, 천장면 및 바닥은 매끄럽고 평평하며 색상이 균일하고 먼지가 없으며 정전기가 없어야 합니다.
⑥청정실을 통과하는 공급 및 환기 공기 배출구와 각종 단말 장치, 각종 배관, 조명 및 전력선 배관, 공정 장비의 밀봉 처리는 엄격하고 신뢰할 수 있어야 합니다.
⑦클린룸 내의 모든 종류의 배전반, 캐비닛, 전기 배관 및 클린룸으로 들어오는 배관 개구부는 확실하게 밀봉되어야 합니다.
⑧모든 종류의 도장 및 단열 작업은 관련 규정을 준수해야 합니다.
(2) 클린룸 제조 완료 인수를 위한 시운전 작업
① 시험 운전 요건이 있는 모든 장비의 단일 장비 시험 운전은 해당 장비의 기술 문서의 관련 규정을 준수해야 합니다. 기계 장비의 공통 요구 사항 또한 기계 장비의 건설 및 설치에 관한 관련 국가 규정 및 관련 산업 표준을 준수해야 합니다. 일반적으로 클린룸에서 시험해야 하는 장비에는 에어컨, 공기 공급 및 가압 팬 박스, 배기 장비, 정화 작업대, 정전기 자정기, 클린 건조 박스, 클린 보관 캐비닛 및 기타 국소 정화 장비뿐만 아니라 에어 샤워실, 잔류 압력 밸브, 진공 집진 장비 등이 포함됩니다.
②단일 장비 시운전이 승인되면, 급기 시스템, 환기 시스템 및 배기 시스템의 풍량 및 풍압 조절 장치를 설정 및 조정하여 각 시스템의 풍량 분배가 설계 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다. 이 단계의 시험 목적은 주로 공조 시스템의 조정 및 균형을 맞추는 것이며, 이 과정은 여러 번 반복해야 할 수 있습니다. 이 시험은 주로 시공업체의 책임이며, 건설사의 유지보수 담당자는 시스템에 대한 숙지를 위해 후속 조치를 취해야 합니다. 이를 바탕으로 냉난방 장치를 포함한 시스템 전체 시운전 시간은 일반적으로 8시간 이상입니다. 공조 시스템, 자동 조절 장치 등 시스템 내 다양한 장비 구성 요소의 연동 및 조정이 이상 없이 정확하게 작동해야 합니다.
5. 클린룸 검출의 프로세스 흐름
측정에 사용되는 모든 기기 및 장비는 규정에 따라 식별, 교정 또는 교정되어야 합니다. 측정 전에는 시스템, 클린룸, 기계실 등을 철저히 청소해야 하며, 청소 및 시스템 조정 후 일정 시간 동안 연속 운전을 실시한 다음 누출 감지 및 기타 항목을 측정해야 합니다.
(1) 클린룸 측정 절차는 다음과 같습니다.
1. 선풍기 바람;
2. 실내 청소;
3. 풍량을 조절하십시오.
4. 중간 효율 필터를 설치하십시오.
5. 고효율 필터를 설치하십시오.
6. 시스템 운영;
7. 고효율 필터 누출 감지;
8. 풍량을 조절하십시오.
9. 실내 정압 차이를 조정하십시오.
10. 온도와 습도를 조절하십시오.
11. 단상 유동 클린룸 단면의 평균 속도 및 속도 불균일도 측정;
12. 실내 청결도 측정;
13. 실내 부유 세균 및 침전 세균 측정
14. 생산 설비 관련 작업 및 조정.
(2) 검사 기준에는 장비의 사양, 도면, 설계 문서 및 기술 데이터가 포함되며 이는 다음 두 가지 범주로 나뉩니다.
1. 설계 문서, 설계 변경을 증명하는 문서 및 관련 계약서, 그리고 준공 도면.
2. 장비의 기술 제원.
3. 시공 및 설치 관련 "클린룸 설계 사양", "환기 및 공조 설비 시공 품질 승인 사양"
6. 검사 지표
풍량 또는 풍속, 실내 정압차, 공기 청정도, 환기 횟수, 실내 부유 세균 및 침강 세균, 온도 및 상대 습도, 평균 풍속, 풍속 불균일도, 소음, 공기 흐름 패턴, 자정 시간, 오염물질 누출, 조명, 포름알데히드, 세균 농도.
(1) 병원 청정 수술실: 풍속, 환기 횟수, 정압차, 청결도, 온도 및 습도, 소음, 조명 및 세균 농도.
(2) 제약 산업의 클린룸: 공기 청정도, 정압차, 풍속 또는 풍량, 공기 흐름 패턴, 온도, 상대 습도, 조명, 소음, 자체 청소 시간, 설치된 필터 누출, 부유 세균 및 침전 세균.
(3) 전자 산업의 클린룸: 공기 청정도, 정압차, 풍속 또는 풍량, 공기 흐름 패턴, 온도, 상대 습도, 조명, 소음 및 자체 청소 시간.
(4) 식품 산업의 클린룸: 방향성 기류, 정압차, 청결도, 공기 부유 세균, 공기 침전 세균, 소음, 조명, 온도, 상대 습도, 자가 세척 시간, 포름알데히드, 1급 작업 구역 단면의 공기 속도, 개발 개구부의 공기 속도 및 신선한 공기량.
게시 시간: 2025년 3월 11일