전문 클린룸의 인테리어 배치 요건은 환경 청결도, 온도 및 습도, 공기 흐름 관리 등이 다음과 같은 생산 요건을 충족하도록 보장해야 합니다.
1. 평면도
기능별 구역 설정: 교차 오염을 방지하기 위해 청정 구역, 준청정 구역 및 비청정 구역을 명확하게 구분합니다.
인력 이동과 물류 분리: 교차 오염 위험을 줄이기 위해 인력 이동과 물류 이동 경로를 독립적으로 설정하십시오.
완충 구역 설정: 청정 구역 입구에 에어 샤워 또는 에어록 룸을 갖춘 완충실을 설치하십시오.
2. 벽, 바닥 및 천장
벽면: 강철 샌드위치 패널, 스테인리스강 샌드위치 패널 등과 같이 매끄럽고 부식에 강하며 청소가 용이한 재료를 사용하십시오.
바닥: 정전기 방지, 내마모성 및 청소가 용이한 PVC 바닥재, 에폭시 셀프 레벨링 바닥재 등을 사용하십시오.
천장: 샌드위치 패널, 알루미늄 보강재 등과 같이 밀폐성과 방진성이 우수한 자재를 사용하십시오.
3. 공기 정화 시스템
헤파 필터: 공기 배출구에 헤파 필터(HEPA) 또는 울트라 헤파 필터(ULPA)를 설치하여 공기 청정도를 확보하십시오.
공기 흐름 구성: 균일한 공기 흐름 분포를 보장하고 사각지대를 방지하기 위해 단방향 또는 다방향 흐름을 사용합니다.
압력차 제어: 오염 확산을 방지하기 위해 청정도가 다른 영역 간에 적절한 압력차를 유지합니다.
4. 온도 및 습도 조절
온도: 공정 요구사항에 따라 일반적으로 20~24℃로 조절됩니다.
습도: 일반적으로 45~65%로 조절되며, 특수 공정의 경우 필요에 따라 조정해야 합니다.
5. 조명
조명: 청정 구역의 조명은 일반적으로 300룩스 이상이며, 특수 구역은 필요에 따라 조정됩니다.
조명: 먼지가 잘 쌓이지 않고 청소가 쉬운 깨끗한 조명을 사용하고, 매립형으로 설치하십시오.
6. 전기 시스템
전력 분배: 배전반과 소켓은 클린 구역 외부에 설치해야 하며, 클린 구역에 들어가야 하는 장비는 밀봉해야 합니다.
정전기 방지: 바닥과 작업대는 정전기 방지 기능을 갖추어야 제품 및 장비에 정전기가 미치는 영향을 방지할 수 있습니다.
7. 급수 및 배수 시스템
급수: 녹과 오염을 방지하기 위해 스테인리스강 파이프를 사용하십시오.
배수: 바닥 배수구에는 냄새와 오염 물질이 역류하는 것을 방지하기 위해 물막이 장치가 있어야 합니다.
8. 화재 방지 시스템
화재 방지 설비: 화재 방지 규정에 따라 연기 감지기, 온도 감지기, 소화기 등이 설치되어 있습니다.
비상 통로: 눈에 잘 띄는 비상구와 대피 통로를 마련하십시오.
9. 기타 요구사항
소음 제어: 소음이 65데시벨 미만이 되도록 소음 저감 조치를 취하십시오.
장비 선정: 청결한 환경을 해치지 않도록 청소가 쉽고 먼지가 발생하지 않는 장비를 선택하십시오.
10. 검증 및 테스트
청결도 검사: 공기 중 먼지 입자와 미생물 수를 정기적으로 검사하십시오.
압력차 시험: 각 구역의 압력차를 정기적으로 점검하여 압력차가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
요약하자면, 클린룸의 배치 설계는 생산 공정 요구 사항을 충족하기 위해 청결도, 온도 및 습도, 공기 흐름 구성과 같은 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 또한, 클린룸 환경의 안정성을 유지하기 위해 정기적인 점검 및 유지보수가 필수적입니다.
게시 시간: 2025년 7월 3일