새로운 우주 탐사 시대가 도래했으며, 일론 머스크의 스페이스X는 인기 검색어 순위에서 자주 상위권을 차지합니다.
최근 스페이스X의 '스타십' 로켓이 또 한 번의 시험 비행을 성공적으로 마쳤습니다. 발사에 성공했을 뿐만 아니라, 최초로 '젓가락으로 로켓을 고정하는' 혁신적인 회수 기술을 구현했습니다. 이 성과는 로켓 기술의 비약적인 발전을 보여주는 동시에 로켓 제조 공정의 정밀도와 청결도에 대한 요구 수준을 한층 높였습니다. 상업 항공우주 산업의 성장과 함께 로켓 발사 빈도와 규모가 증가하고 있으며, 이는 로켓 성능에 대한 부담을 가중시키는 것은 물론 제조 환경의 청결도에 대한 기준 또한 더욱 높아지고 있습니다.
로켓 부품의 정밀도는 놀라운 수준에 도달했으며, 오염에 대한 허용치는 극히 낮습니다. 로켓 제조의 모든 단계에서 클린룸 기준을 엄격히 준수해야 하며, 이를 통해 아주 작은 먼지나 입자조차도 이러한 첨단 부품에 달라붙지 않도록 해야 합니다.
먼지 한 톨이라도 로켓 내부의 복잡한 기계 작동을 방해하거나 민감한 전자 장비의 기능에 영향을 미쳐 결국 발사 임무 전체의 실패 또는 로켓의 성능 저하로 이어질 수 있기 때문입니다. 설계부터 조립까지 모든 단계는 로켓의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 클린룸 환경에서 수행되어야 합니다. 따라서 클린룸은 로켓 제조에 필수적인 요소가 되었습니다.
클린룸은 먼지, 미생물, 기타 미립자 물질과 같은 환경 오염 물질을 제어하여 로켓 부품 제조에 필요한 먼지 없는 작업 환경을 제공합니다. 로켓 제조에 요구되는 클린룸 기준은 일반적으로 ISO 6 등급으로, 공기 1세제곱미터당 직경 0.1마이크론 이상의 입자 수가 1,000개를 넘지 않아야 합니다. 이는 국제 표준 축구장 크기에 탁구공 하나 정도만 들어갈 수 있는 수준입니다.
이러한 환경은 제조 및 조립 과정에서 로켓 부품의 순도를 보장하여 로켓의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다. 이러한 높은 청결도 기준을 달성하기 위해 클린룸에서는 헤파 필터가 필수적인 역할을 합니다.
헤파 필터를 예로 들면, 이 필터는 0.1 마이크론보다 큰 입자를 최소 99.99% 제거할 수 있으며, 박테리아와 바이러스를 포함한 공기 중의 미립자를 효과적으로 포집합니다. 이러한 필터는 일반적으로 클린룸의 환기 시스템에 설치되어 클린룸으로 유입되는 공기가 엄격하게 여과되도록 합니다.또한, 헤파 필터 설계는 에너지 소비를 최소화하면서 공기 흐름을 원활하게 유지하도록 되어 있어 클린룸의 에너지 효율을 유지하는 데 필수적입니다.
팬 필터 유닛은 클린룸에 깨끗한 공기를 공급하는 핵심 장치입니다. 일반적으로 클린룸 천장에 설치되며, 내장된 팬을 통해 공기가 HEPA 필터를 통과한 후 클린룸 전체에 고르게 공급됩니다. 팬 필터 유닛은 클린룸 전체의 공기 청정도를 유지하기 위해 여과된 공기가 지속적으로 흐르도록 설계되었습니다. 이러한 균일한 공기 흐름은 안정적인 환경 조건을 유지하고, 공기 와류 및 사각지대를 줄여 오염 위험을 최소화합니다. 팬 필터 유닛 제품군은 유연한 모듈식 설계를 채택하여 클린룸의 특정 요구 사항에 맞춰 구성할 수 있으며, 향후 사업 확장에 따른 업그레이드 및 확장도 용이합니다. 자체 생산 환경 및 공기 정화 기준에 따라 가장 적합한 구성을 선택하여 효율적이고 유연한 공기 정화 솔루션을 제공합니다.
공기 여과 기술은 로켓 제조 공정에서 핵심적인 요소로, 로켓 부품의 청결도와 성능을 보장합니다. 항공우주 기술이 지속적으로 발전함에 따라 공기 여과 기술 또한 더욱 높은 청결도 요구 사항을 충족하기 위해 끊임없이 진화하고 있습니다. 앞으로도 우리는 청정 기술 분야에 대한 연구를 심화하고 항공 산업 발전에 기여해 나갈 것입니다.
게시 시간: 2024년 11월 7일