우주 탐험의 새로운 시대가 도래했고 엘론 머스크의 스페이스 X는 종종 뜨거운 검색을 차지합니다.
최근 스페이스X의 '스타십' 로켓이 또 다른 시험비행을 완료해 발사에 성공했을 뿐만 아니라 최초로 '로켓을 잡는 젓가락'이라는 혁신적인 회수 기술도 실현했다. 이 업적은 로켓 기술의 도약을 입증했을 뿐만 아니라 로켓 제조 공정의 정밀도와 청결성에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다. 상업용 항공우주 산업이 성장함에 따라 로켓 발사 빈도와 규모가 증가하고 있으며, 이는 로켓의 성능에 도전할 뿐만 아니라 제조 환경의 청결도에 대한 더 높은 기준을 제시합니다.
로켓 부품의 정밀도는 놀라운 수준에 도달했으며 오염에 대한 내성은 극히 낮습니다. 로켓 제조의 모든 링크에서는 가장 작은 먼지나 입자라도 첨단 부품에 부착되지 않도록 클린룸 표준을 엄격하게 준수해야 합니다.
먼지 한 점이라도 로켓 내부의 복잡한 기계적 작동을 방해하거나 민감한 전자 장비의 기능에 영향을 미쳐 결국 전체 발사 임무가 실패하거나 로켓이 예상 성능 기준을 충족하지 못하게 될 수 있기 때문입니다. 로켓의 신뢰성과 안전성을 보장하기 위해 설계부터 조립까지 모든 단계가 엄격한 클린룸 환경에서 수행되어야 합니다. 따라서 클린룸은 로켓 제조에 없어서는 안 될 부분이 되었습니다.
클린룸은 먼지, 미생물 및 기타 입자상 물질과 같은 환경 오염 물질을 제어하여 로켓 부품 제조에 먼지가 없는 작업 환경을 제공합니다. 로켓 제조에 필요한 클린룸 표준은 일반적으로 ISO 6 수준입니다. 즉, 공기 1입방미터당 직경이 0.1미크론보다 큰 입자의 수가 1,000개를 초과하지 않습니다. 국제 표준 축구장과 동일하며 탁구공은 하나만 있을 수 있습니다.
이러한 환경은 제조 및 조립 과정에서 로켓 부품의 순도를 보장하여 로켓의 신뢰성과 성능을 향상시킵니다. 이러한 높은 청정도 표준을 달성하기 위해 헤파 필터는 클린룸에서 중요한 역할을 합니다.
헤파 필터를 예로 들면, 0.1 마이크론보다 큰 입자를 최소 99.99% 제거하고 박테리아와 바이러스를 포함한 공기 중의 입자를 효과적으로 포집할 수 있습니다. 이러한 필터는 일반적으로 클린룸의 환기 시스템에 설치되어 클린룸으로 들어가는 공기가 엄격하게 필터링되도록 합니다.또한, 헤파필터 설계로 공기는 흐르게 하면서 에너지 소비는 최소화하는데, 이는 클린룸의 에너지 효율을 유지하는 데 필수적입니다.
팬 필터 유닛은 클린룸에 깨끗한 공기를 공급하기 위해 사용되는 핵심 장치입니다. 보통 클린룸 천정에 설치되며, 내장된 팬에 의해 헤파필터를 통과한 공기가 클린룸 내부로 고르게 전달됩니다. 팬 필터 장치는 필터링된 공기의 지속적인 흐름을 제공하여 전체 클린룸의 공기 청정도를 보장하도록 설계되었습니다. 이러한 균일한 공기 흐름은 안정적인 환경 조건을 유지하고 공기 소용돌이와 사각지대를 줄여 오염 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 팬 필터 장치의 제품 라인은 유연한 모듈식 설계를 채택하여 클린룸의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화하는 동시에 비즈니스 확장에 따른 향후 업그레이드 및 확장을 촉진합니다. 자체 생산 환경 및 공기 정화 표준에 따라 가장 적합한 구성을 선택하여 효율적이고 유연한 공기 정화 솔루션을 보장합니다.
공기 여과 기술은 로켓 제조 공정에서 핵심 요소로, 로켓 부품의 청결성과 성능을 보장합니다. 항공우주 기술이 지속적으로 발전함에 따라 공기 여과 기술도 더 높은 청정도 요구 사항을 충족하기 위해 끊임없이 발전하고 있습니다. 앞으로도 청정기술 분야에 대한 연구를 더욱 심화시켜 항공산업 발전에 기여하겠습니다.
게시 시간: 2024년 11월 7일