입자의 공급원은 무기 입자, 유기 입자 및 살아있는 입자로 나뉩니다. 인체의 경우 호흡기 및 폐 질환을 유발하기 쉽고 알레르기 및 바이러스 감염을 일으킬 수도 있습니다. 실리콘 칩의 경우, 먼지 입자의 부착은 통합 회로 회로의 변형 또는 단락을 유발하여 칩이 작동 기능을 잃게되므로 마이크로 폴 홀루션 소스의 제어는 깨끗한 실내 관리의 중요한 부분이되었습니다.
깨끗한 실내 환경 통제의 중요성은 생산 공정의 환경 조건이 특정 청결 표준을 충족 시키도록하는 데 있습니다. 이는 많은 산업에 중요합니다. 다음은 깨끗한 실내 환경 관리의 중요성과 구체적인 역할입니다.
1. 제품 품질을 확인하십시오
1.1 오염 방지 : 반도체, 제약 및 의료 장비와 같은 산업에서는 작은 입자 오염 물질이 제품 결함 또는 고장을 유발할 수 있습니다. 깨끗한 실에서 공기질 및 입자 농도를 제어함으로써, 이러한 오염 물질은 제품에 효과적으로 영향을 미치지 않을 수 있습니다.
초기 하드웨어 장비 투자 외에도 깨끗한 실내 청결의 유지 보수 및 제어에는 우수한 청결을 유지하기 위해 훌륭한 "소프트웨어"관리 시스템이 필요합니다. 운영자는 깨끗한 방의 청결에 가장 큰 영향을 미칩니다. 운영자가 깨끗한 방에 들어가면 먼지가 크게 증가합니다. 앞뒤로 걷는 사람들이 있으면 청결이 즉시 악화됩니다. 청결의 악화의 주된 이유는 인적 요소라는 것을 알 수 있습니다.
1.2 일관성 : 깨끗한 객실 환경은 생산 공정의 일관성과 반복성을 유지하여 안정적인 제품 품질을 보장합니다.
유리 기판의 경우, 먼지 입자의 접착력은 유리 기판, 단락 및 기포 및 기타 열악한 공정 품질에 흠집을 유발하여 폐기가 발생합니다. 따라서 오염원의 통제는 깨끗한 실내 관리의 중요한 부분이되었습니다.
외부 먼지 침입 및 예방
깨끗한 실은 적절한 양의 양압 (> 0.5mm/hg)을 유지하고 예비 건설 프로젝트에서 공기 누출을 보장하지 않고 직원, 장비, 원자재, 도구, 소모품 등을 깨끗하게 닦아서 닦아야합니다. 깨끗한 방으로 데려옵니다. 동시에 청소 도구는 정기적으로 올바르게 배치 및 교체 또는 청소해야합니다.
깨끗한 방에서 먼지 생성 및 예방
파티션 보드 및 바닥과 같은 깨끗한 실내 재료의 적절한 선택, 공정 장비의 먼지 생성 제어, 즉 정기적 인 유지 보수 및 청소, 생산 요원은 주위를 걸거나 큰 신체 움직임을 만들 수 없으며 추가와 같은 예방 조치 끈적 끈적한 매트는 특수 스테이션에서 촬영됩니다.
2. 생산 효율성을 향상시킵니다
2.1 스크랩 속도 감소 : 생산 공정에서 불순물과 오염 물질을 줄임으로써 스크랩 속도를 줄이고, 수율 속도를 증가시킬 수 있으며, 따라서 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
예를 들어, 웨이퍼 생산에는 600 단계가 있습니다. 각 프로세스의 수율이 99%인 경우 600 개의 프로세스 절차의 전체 수율은 얼마입니까? 답 : 0.99600 = 0.24%.
프로세스를 경제적으로 실현하기 위해서는 각 단계의 수율이 얼마나 높아야합니까?
• 0.999600 = 54.8%
• 0.9999600 = 94.2%
각 공정 수율은 90% 이상의 최종 공정 수율을 충족시키기 위해 99.99% 이상에 도달해야하며, 미세 입자의 오염은 공정 수율에 직접 영향을 미칩니다.
2.2 프로세스 가속화 : 깨끗한 환경에서 작업하면 불필요한 청소 및 재 작업 시간이 줄어서 생산 프로세스를보다 효율적으로 만들 수 있습니다.
3. 직원의 건강과 안전을 보장하십시오
3.1 산업 보건 : 유해 물질을 방출 할 수있는 일부 생산 공정의 경우 깨끗한 방은 유해 물질이 외부 환경으로 퍼지지 않고 근로자의 건강을 보호 할 수 있습니다. 인류, 기술, 장비 및 지식의 발전 이후 개선되었지만 대기 질은 회귀되었습니다. 한 사람은 평생 약 270,000m3의 공기를 흡입하고 실내에서 70% ~ 90%를 소비합니다. 작은 입자는 인체에 의해 흡입되어 호흡기 시스템에 퇴적됩니다. 5 내지 30UM의 입자는 비 인두에 침착되고, 1 내지 5UM의 입자는 기관 및 기관지에 증착되며, 1UM 미만의 입자는 폐포 벽에 증착된다.
신선한 공기량이 불충분 한 방에있는 사람들은 두통, 흉부 압박감 및 피로와 같은 증상이있는 "실내 증후군"에 걸리며 호흡기 및 신경계 질환에 걸리기 쉽습니다. 우리 나라의 국가 표준 GB/T18883-2002는 신선한 공기량이 30m3/h 이상이어야한다고 규정하고 있습니다. 사람.
깨끗한 방의 신선한 공기량은 다음 두 항목의 최대 값을 가져야합니다.
에이. 실내 배기량을 보상하고 실내 양압 값을 보장하는 데 필요한 공기량의 합.
비. 깨끗한 룸 직원이 요구하는 신선한 공기를 확인하십시오. 클린 룸 디자인 사양에 따르면, 시간당 1 인당 신선한 공기량은 40m3 이상입니다.
3.2 안전 생산 : 습도 및 온도와 같은 환경 매개 변수를 제어함으로써 생산 안전을 보장하기 위해 정전기 방전과 같은 안전 위험을 피할 수 있습니다.
4. 규제 및 표준 요구 사항을 충족하십시오
4.1 산업 표준 : 많은 산업에는 엄격한 청결 표준 (ISO 14644)이 있으며 특정 등급의 깨끗한 실내에서 생산을 수행해야합니다. 이러한 표준을 준수하는 것은 규제 요건 일뿐 만 아니라 기업 경쟁력을 반영합니다.
깨끗한 워크 벤치, 깨끗한 창고, 층류 유량 전송 창, 팬 필터 유닛 FFU, 깨끗한 옷장, 층류 후드, 계량 후드, 깨끗한 스크린, 자체 청소기, 에어 샤워 시리즈 제품의 경우 청결 테스트 방법을 표준화해야합니다. 제품의 신뢰성을 향상시키기위한 기존 제품.
4.2 인증 및 감사 : 타사 인증 기관의 감사를 통과하고 고객 신뢰를 향상시키고 시장 액세스를 확장하기 위해 관련 인증 (예 : GMP, ISO 9001 등)을 얻습니다.
5. 기술 혁신 촉진
5.1 R & D 지원 : 클린 룸은 첨단 제품 개발을위한 이상적인 실험 환경을 제공하고 신제품 개발을 가속화하는 데 도움이됩니다.
5.2 프로세스 최적화 : 엄격하게 제어되는 환경에서 프로세스 변경이 제품 성능에 미치는 영향을 관찰하고 분석하여 프로세스 개선을 촉진하는 것이 더 쉽습니다.
6. 브랜드 이미지 향상
6.1 품질 보증 : 대표적인 청정 생산 시설을 갖추면 브랜드 이미지를 향상시키고 제품 품질에 대한 고객 신뢰를 높일 수 있습니다.
6.2 시장 경쟁력 : 깨끗한 환경에서 생산할 수있는 제품은 종종 고품질 및 높은 신뢰성의 상징으로 간주되며, 이는 기업이 치열한 시장 경쟁에서 눈에 띄도록 도와줍니다.
7. 수리 및 유지 보수 비용을 줄입니다
7.1 장비 수명 확장 : 깨끗한 조건에서 작동하는 생산 장비 및 도구는 부식 및 마모에 덜 취약하여 서비스 수명을 확장하고 유지 보수 빈도 및 비용을 줄입니다.
7.2 에너지 소비 감소 : 깨끗한 실의 설계 및 관리를 최적화하여 에너지 효율을 향상시키고 에너지 소비 및 운영 비용을 줄입니다.
깨끗한 룸 운영 관리의 네 가지 원칙 :
1. 가져 오지 마십시오.
HEPA 필터의 프레임은 누출 될 수 없습니다.
설계된 압력은 실내에서 유지되어야합니다.
운영자는 에어 샤워 후 옷을 갈아 입고 깨끗한 방에 들어가야합니다.
모든 재료, 장비 및 도구는 가져 오기 전에 청소해야합니다.
2. 생성하지 마십시오.
사람들은 먼지가없는 옷을 입어야합니다.
불필요한 행동을 줄입니다.
먼지를 쉽게 생성 할 수있는 재료를 사용하지 마십시오.
불필요한 품목을 가져올 수 없습니다.
3. 축적하지 마십시오 :
청소하거나 청소하기 어려운 모서리와 기계 주변 장치가 없어야합니다.
노출 된 공기 덕트, 수도관 등을 최소화하십시오.
정화는 표준 방법과 지정된 시간에 따라 수행되어야합니다.
4. 즉시 제거하십시오.
공기 변화의 수를 늘리십시오.
먼지 생성 부품 근처에 배기.
먼지가 제품에 부착되는 것을 방지하기 위해 공기 흐름 모양을 개선하십시오.
요컨대, 깨끗한 실내 환경 제어는 제품 품질을 보장, 생산 효율성 향상, 인사 건강 및 안전 보호, 규제 요구 사항 충족, 기술 혁신 촉진 및 브랜드 이미지 향상에 큰 의미가 있습니다. 청정 실이 생산 및 R & D의 요구를 충족시킬 수 있도록 깨끗한 실을 건설하고 유지할 때 기업은 이러한 요소를 완전히 고려해야합니다.
시간 후 : 2 월 12 일