재료의 외부 포장에 오염 물질에 의해 깨끗한 실의 정제 영역의 오염을 줄이려면, 원시 및 보조 재료의 외부 표면, 포장재 및 깨끗한 실에 들어가는 기타 품목을 청소해야합니다. 재료 정화실에서. 포장 재료는 패스 박스를 통해 전송되거나 깨끗한 팔레트에 배치되어 공기 잠금 장치를 통해 의료실로 들어갑니다.
깨끗한 실은 무균 작업이 수행되는 생산 장소이므로 깨끗한 실에 들어가는 품목 (외부 포장 포함)은 멸균 상태에 있어야합니다. 열 멸균 될 수있는 품목의 경우 이중 도어 증기 또는 건조 열 멸균 캐비닛이 적합한 선택입니다. 멸균 품목 (예 : 멸균 분말)의 경우 열 멸균을 사용하여 외부 포장을 멸균 할 수 없습니다. 전통적인 방법 중 하나는 정제 장치와 패스 박스 내부의 자외선 소독 램프가있는 패스 박스를 설정하는 것입니다. 그러나,이 접근법은 표면 미생물 오염 물질을 제거하는 데 제한된 영향을 미칩니다. 미생물 오염 물질은 여전히 자외선에 도달하지 않는 곳에 존재합니다.
과산화수소는 현재 좋은 선택입니다. 박테리아 포자를 효과적으로 죽이고 건조하고 빠르게 행동 할 수 있습니다. 소독 및 멸균 공정 동안, 과산화수소는 물과 산소로 감소된다. 다른 화학적 멸균 방법과 비교할 때, 유해한 잔류 물이 없으며 이상적인 표면 멸균 방법입니다.
깨끗한 방과 재료 정제실 또는 멸균 실 사이의 공기 흐름을 차단하고 의료용 청정 실 간의 압력 차이를 유지하기 위해, 그 사이의 재료 전달은 공기 잠금 또는 패스 박스를 통과해야합니다. 이중 도어 멸균 캐비닛을 사용하는 경우 멸균 캐비닛의 양쪽에있는 문이 다른 시간에 열 수 있기 때문에 추가 공기 잠금 장치를 설치할 필요가 없습니다. 전자 제품 생산 워크샵, 식품 생산 워크샵, 제약 또는 의료 용품 생산 워크샵 등의 경우 청정 실로 들어가는 재료를 정화해야합니다.
후 시간 : 4 월 10 일 -2024 년