1. 설계 특징
칩 제품의 기능화, 소형화, 통합 및 정밀도에 대한 요구 사항으로 인해 칩 제조 및 생산을 위한 칩 클린룸 설계 요구 사항은 일반 공장의 요구 사항과 크게 다릅니다.
(1) 청결 요구사항: 칩 생산 환경은 공기 입자 수에 대한 높은 제어 요구사항을 갖고 있습니다.
(2) 기밀성 요구사항: 구조적 틈새를 줄이고 틈새 구조의 기밀성을 강화하여 공기 누출이나 오염의 영향을 최소화합니다.
(3) 공장 시스템 요구 사항: 특수 전력 및 전기 기계 시스템은 특수 가스, 화학 물질, 순수 폐수 등과 같은 공정 기계의 요구 사항을 충족합니다.
(4) 미세 진동 방지 요구 사항: 칩 가공에는 높은 정밀도가 요구되며 장비에 미치는 진동의 영향을 줄여야 합니다.
(5) 공간 요구 사항: 공장 평면도는 단순하고 기능 구분이 명확하며 파이프라인이 숨겨져 있고 공간 배분이 합리적이어서 생산 공정 및 장비 업데이트 시 유연성을 제공합니다.
2. 건설 집중
(1) 건설 기간 단축. 무어의 법칙에 따르면 칩 집적 밀도는 평균 18~24개월마다 두 배로 증가합니다. 전자 제품의 업데이트 및 반복에 따라 생산 설비에 대한 수요도 업데이트됩니다. 전자 제품의 빠른 업데이트로 인해 전자 클린 설비의 실제 수명은 10~15년에 불과합니다.
(2) 더 높은 자원 조직 요구 사항. 전자 클린룸은 일반적으로 시공 규모가 크고, 시공 기간이 짧으며, 공정이 밀접하게 분산되어 있고, 자원 회전이 어렵고, 주요 자재 소비가 집중되어 있습니다. 이러한 자원 조직이 빡빡하면 전체 계획 관리에 대한 압력이 높아지고 자원 조직 요구 사항이 높아집니다. 기초 및 주요 단계에서는 주로 인력, 철근, 콘크리트, 골조 자재, 리프팅 장비 등에 반영되고, 전기 기계, 장식 및 장비 설치 단계에서는 주로 현장 요구 사항, 각종 배관 및 건설 기계용 보조 자재, 특수 장비 등에 반영됩니다.
(3) 높은 시공 품질 요구 사항은 주로 평탄도, 기밀성 및 저분진 시공의 세 가지 측면에 반영됩니다. 정밀 장비를 환경 손상, 외부 진동 및 환경 공명으로부터 보호하는 것 외에도 장비 자체의 안정성 또한 중요합니다. 따라서 바닥 평탄도 요구 사항은 2mm/2m입니다. 기밀성을 확보하는 것은 서로 다른 청정 구역 간의 압력 차이를 유지하고 오염원을 제어하는 데 중요한 역할을 합니다. 공기 여과 및 조절 장비를 설치하기 전에 클린룸 청소를 엄격하게 관리하고, 시공 준비 및 설치 후 시공 과정에서 분진 발생 가능성이 높은 부분을 관리해야 합니다.
(4) 하도급 관리 및 조정에 대한 높은 요구 사항. 전자 클린룸의 시공 과정은 복잡하고 고도로 전문화되어 있으며, 많은 전문 하도급업체가 참여하고, 여러 분야 간의 광범위한 교차 작업이 필요합니다. 따라서 각 분야의 공정 및 작업 영역을 조정하고, 교차 작업을 줄이고, 분야 간 인터페이스 인수인계의 실제 요구 사항을 파악하고, 총괄 계약자가 조정 및 관리를 잘 수행해야 합니다.
게시 시간: 2025년 9월 22일