빠르게 변화하는 현대사회에서 화장품은 사람들의 생활에 없어서는 안 될 존재이지만 때로는 화장품의 성분 자체가 피부에 반응을 일으키기 때문일 수도 있고, 가공 과정에서 화장품이 깨끗하게 세척되지 않아서일 수도 있습니다.따라서 점점 더 많은 화장품 공장이 높은 수준의 클린룸을 구축하고 있으며 생산 작업장에도 먼지가 없으며 먼지 없는 요구 사항이 매우 엄격합니다.
클린룸은 내부 직원의 건강을 보장할 뿐만 아니라 제품의 품질, 정확성, 완제품 및 안정성에 중요한 역할을 하기 때문입니다.화장품 생산의 품질은 생산 공정과 생산 환경에 따라 크게 좌우됩니다.
정리하자면, 클린룸은 화장품의 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다.이 사양은 표준을 충족하고 생산 인력의 행동을 규제하는 화장품용 먼지 없는 클린룸을 구축하는 데 도움이 됩니다.
화장품 관리 코드
1. 화장품 제조기업의 위생관리를 강화하고 화장품의 위생품질과 소비자의 안전을 보장하기 위하여 「화장품위생감독규정」 및 시행규칙에 따라 이 규격을 제정한다.
2. 본 규격은 화장품 제조 기업 입지 선정, 공장 계획, 생산 위생 요구 사항, 위생 품질 검사, 원료 및 완제품의 보관 위생, 개인 위생 및 건강 요구 사항을 포함하여 화장품 제조 기업의 위생 관리를 다루고 있습니다.
3. 화장품 생산에 종사하는 모든 기업은 본 규격을 준수해야 한다.
4. 지방 각급 인민정부 위생행정부서는 본 조례의 실시상황을 감독한다.
공장 부지 선정 및 공장 계획
1. 화장품 생산기업의 입지 선정은 시 전체 계획에 부합해야 한다.
2. 화장품 제조기업은 청정지역에 건설해야 하며, 생산차량과 독성, 유해 오염원 사이의 거리는 30미터 이상이어야 한다.
3. 화장품 회사는 주변 주민의 생명과 안전에 영향을 주어서는 안 됩니다.유해 물질을 생성하거나 심각한 소음을 발생시키는 생산 작업장은 주거 지역으로부터 적절한 위생 보호 거리와 보호 조치를 취해야 합니다.
4. 화장품 제조업체의 공장 계획은 위생 요구 사항을 준수해야 합니다.생산 및 비생산 구역은 생산 연속성을 보장하고 교차 오염이 발생하지 않도록 설정되어야 합니다.생산 작업장은 깨끗한 지역에 위치해야 하며 국부적으로 지배적인 풍상 방향에 위치해야 합니다.
5. 생산 작업장의 배치는 생산 공정 및 위생 요구 사항을 충족해야 합니다.화장품 제조업체는 원칙적으로 원료실, 생산실, 반제품 보관실, 충전실, 포장실, 용기 세척, 소독, 건조, 보관실, 창고, 검사실, 탈의실, 완충 구역, 사무실을 설치해야 합니다. , 등 교차 오염을 방지합니다.
6. 화장품 생산 과정에서 먼지가 발생하거나 유해하거나 가연성, 폭발성 원료를 사용하는 제품은 별도의 생산 작업장, 특수 생산 장비를 사용해야 하며 이에 상응하는 보건 및 안전 조치를 취해야 합니다.
7. 폐수, 폐가스, 폐기물 잔여물은 처리되어야 하며, 배출되기 전에 관련 국가 환경 보호 및 보건 요구 사항을 충족해야 합니다.
8. 전력, 난방, 공조 기계실, 급수 및 배수 시스템, 폐수, 폐가스 및 폐기물 잔류 처리 시스템과 같은 보조 건물 및 시설은 생산 작업장의 위생에 영향을 주어서는 안됩니다.
생산을 위한 위생 요구사항
1. 화장품 제조업 기업은 상응하는 건강 관리 시스템을 구축 및 개선해야 하며 전문 교육을 받은 상근 또는 시간제 건강 관리 인력을 갖추어야 합니다.보건관리인원 명단은 성 인민정부 위생행정부서에 보고하여 등록하여야 한다.
2. 생산실, 충전실, 포장실의 총 면적은 100제곱미터 이상이어야 하며, 1인당 바닥면적은 4제곱미터 이상, 작업장의 순고는 2.5미터 이상이어야 합니다. .
3. 클린룸의 바닥은 평평하고, 내마모성, 미끄럼 방지, 무독성, 물 불투과성, 청소 및 소독이 용이해야 합니다.청소가 필요한 작업장의 바닥은 경사가 있고 물이 고이지 않아야 합니다.바닥 배수구는 가장 낮은 곳에 설치해야 합니다.바닥 배수구에는 그릇이나 창살 덮개가 있어야 합니다.
4. 생산 작업장의 4개의 벽과 천장은 밝은 색상, 무독성, 부식 방지, 내열성, 습기 방지 및 곰팡이 방지 재료로 라이닝되어야 하며 청소 및 소독이 용이해야 합니다.방수층의 높이는 1.5미터 이상이어야 한다.
5. 근로자와 자재는 완충지대를 통해 생산 작업장에 들어가거나 보내져야 합니다.
6. 생산 작업장의 통로는 교통과 건강 및 안전 보호를 보장하기 위해 넓고 장애물이 없어야 합니다.생산과 관련되지 않은 아이템은 생산 작업장에 보관할 수 없습니다.생산 장비, 도구, 용기, 현장 등은 사용 전후에 철저히 청소하고 소독해야 합니다.
7. 방문 복도가 있는 생산 작업장은 인위적인 오염을 방지하기 위해 유리벽으로 생산 구역과 분리되어야 합니다.
8. 생산 구역에는 옷장, 신발장 및 기타 탈의 시설을 갖춘 탈의실이 있어야 하며 흐르는 물에 손을 씻고 소독할 수 있는 시설을 갖추어야 합니다.생산기업은 제품 카테고리와 공정의 요구에 따라 2차 교환실을 설치해야 합니다.
9. 반제품 보관실, 충전실, 청정용기 보관실, 탈의실 및 완충 구역에는 공기 정화 또는 공기 소독 시설을 갖추어야 합니다.
10. 공기 정화 장치를 사용하는 생산 작업장에서는 공기 흡입구와 배기구가 멀리 떨어져 있어야 합니다.지면으로부터 공기 흡입구의 높이는 2m 이상이어야 하며, 근처에 오염원이 없어야 합니다.자외선 소독을 사용하는 경우 자외선 소독 램프의 강도는 70 마이크로와트/제곱센티미터 이상이어야 하며 30와트/10제곱미터로 설정하고 지상 2.0미터 높이에 올려야 합니다.생산 작업장의 공기 중 박테리아 총 수는 입방미터당 1,000개를 초과할 수 없습니다.
11. 클린룸 생산 작업장은 환기 시설이 양호하고 적절한 온도와 습도를 유지해야 합니다.생산 작업장은 조명과 조명이 좋아야합니다.작업 표면의 혼합 조명은 220lx 이상이어야 하며 검사 현장 작업 표면의 혼합 조명은 540lx 이상이어야 합니다.
12. 생산수의 수질과 양은 생산 공정의 요구 사항에 부합해야 하며, 수질은 최소한 먹는물 위생 기준의 요구 사항을 충족해야 합니다.
13. 화장품 제조업체는 제품 특성에 적합하고 제품의 위생적인 품질을 보장할 수 있는 생산 설비를 갖추어야 한다.
14. 생산 기업의 고정 장비, 회로 파이프 및 수도관 설치 시 물방울 및 결로로 인해 화장품 용기, 장비, 반제품 및 완제품이 오염되는 것을 방지해야 합니다.기업 생산 자동화, 파이프라인 및 장비 밀봉을 촉진합니다.
15. 화장품 원료 및 반제품과 접촉하는 모든 장비, 도구, 배관은 무독성, 무해, 부식방지 재질을 사용하여야 하며, 내벽은 세척 및 소독이 용이하도록 매끄러워야 한다. .화장품 생산과정은 상하로 연결되어야 하며, 사람과 물류의 흐름을 분리하여 교차가 발생하지 않도록 해야 합니다.
16. 생산과정에 관한 모든 원본기록(공정순서의 핵심요소에 대한 검사결과 포함)을 적절하게 보존하여야 하며, 보관기간은 제품의 유효기간보다 6개월 이상 길게 하여야 한다.
17. 사용된 세척제, 소독제 및 기타 유해 물품은 고정된 포장과 명확한 라벨이 있어야 하며, 특수 창고나 캐비닛에 보관되어야 하며 전담 직원이 보관해야 합니다.
18. 공장구역 내에서는 해충방제 및 방제작업을 정기적으로 또는 필요한 경우 실시하여야 하며, 설치류, 모기, 파리, 곤충 등이 모여들고 번식하는 것을 방지하기 위한 효과적인 조치를 취하여야 한다.
19. 생산 구역의 화장실은 작업장 외부에 있습니다.수세식이어야 하며 냄새, 모기, 파리, 곤충을 방지하는 조치를 취해야 합니다.
건강 품질 검사
1. 화장품 제조 기업은 화장품 위생 규정의 요구 사항에 따라 생산 능력과 위생 요구 사항에 부합하는 위생 품질 검사실을 설립해야 합니다.건강질 검사실에는 상응하는 기구와 장비를 갖추어야 하며 건전한 검사 시스템을 갖추고 있어야 합니다.건강 품질 검사에 종사하는 직원은 전문 교육을 받아야 하며 주 보건 행정 부서의 평가를 통과해야 합니다.
2. 각 화장품 배치는 시장에 출시되기 전에 위생 품질 검사를 받아야 하며 테스트를 통과한 후에만 공장에서 출고될 수 있습니다.
원자재 및 완제품 보관을 위한 위생 요건
3. 원자재, 포장재, 완제품은 별도의 창고에 보관해야 하며, 그 용량은 생산능력에 부합해야 합니다.가연성, 폭발성, 독성 화학물질의 보관 및 사용은 관련 국가 규정을 준수해야 합니다.
4. 원재료 및 포장재는 구분하여 보관하고 명확하게 표시하여야 한다.위험물은 엄격하게 관리하고 격리 보관해야 합니다.
5. 검사에 합격한 완제품은 완제품 창고에 보관하여야 하며 품종, 배치별로 분류하여 보관하여야 하며 서로 혼합되어서는 아니 된다.완제품 창고에는 유독성, 위험물, 기타 부패하기 쉽고 가연성 물품을 보관하는 것이 금지되어 있습니다.
6. 재고품은 지면과 칸막이벽으로부터 멀리 쌓아야 하며, 그 거리는 10cm 이상이어야 합니다.통로를 남겨두고 정기적인 검사와 기록을 해야 한다.
7. 창고에는 환기, 설치류 방지, 방진, 방습, 방충 및 기타 시설이 갖추어져 있어야 합니다.정기적으로 청소하고 위생을 유지하십시오.
개인 위생 및 건강 요구 사항
1. 화장품 생산에 직접 종사하는 인력(임시근로자 포함)은 매년 건강검진을 받아야 하며, 예방건강검진 자격증을 취득한 자만이 화장품 생산에 종사할 수 있다.
2. 직원은 직책을 맡기 전에 건강 지식 교육을 받고 건강 교육 자격증을 취득해야 합니다.실무자는 2년마다 교육을 받고 교육 기록을 보유합니다.
3. 생산 인력은 작업장에 입장하기 전에 손을 씻고 소독해야 하며, 깨끗한 작업복, 모자, 신발을 착용해야 합니다.작업복은 겉옷을 덮어야 하며, 머리카락이 모자 밖으로 노출되어서는 안 됩니다.
4. 원자재 및 반제품에 직접 접촉하는 인원은 장신구, 시계 착용, 손톱 염색, 손톱을 길게 하는 행위를 금한다.
5. 생산현장에서는 흡연, 식사 등 화장품 위생에 지장을 줄 수 있는 행위를 금지합니다.
6. 손 부상을 입은 작업자는 화장품 및 원자재에 접촉해서는 안됩니다.
7. 클린룸 생산작업장에서 작업복, 모자, 신발을 착용한 후 비생산장소(화장실 등)에 들어갈 수 없으며, 개인생활용품을 생산작업장에 반입할 수 없습니다.
게시 시간: 2024년 2월 1일