초청정 조립 라인(초청정 생산 라인이라고도 함)은 실제로 여러 개의 100급 층류 클린 벤치로 구성됩니다. 또한 100급 층류 후드로 덮인 프레임형 상부 구조로도 구현할 수 있습니다. 이 라인은 광전자, 바이오 의약품, 과학 연구 실험 등 현대 산업 분야의 작업 공간에 요구되는 청정도를 충족하도록 설계되었습니다. 작동 원리는 원심 팬을 통해 공기가 프리필터로 흡입되고, 정압 박스를 통과하며 HEPA 필터에서 여과된 후, 수직 또는 수평 기류로 배출되어 작업 공간이 100급 청정도를 달성하고 생산 정확도 및 환경 청정도 요구 사항을 충족하는 것입니다.
초청정 조립 라인은 공기 흐름 방향에 따라 수직 흐름 초청정 조립 라인(수직 흐름 클린 벤치)과 수평 흐름 초청정 조립 라인(수평 흐름 클린 벤치)으로 나뉩니다.
수직형 초청정 생산 라인은 실험실, 바이오 제약, 광전자 산업, 마이크로 전자, 하드 디스크 제조 등 국소 정화가 필요한 분야에서 널리 사용됩니다. 수직형 단방향 유동 클린 벤치는 높은 청정도를 제공하고, 조립 생산 라인에 연결하여 사용할 수 있으며, 소음이 적고 이동이 가능하다는 장점이 있습니다.
수직형 초청정 생산 라인의 특징
1. 본 팬은 독일산 EBM 고효율 직구동 원심 팬을 채택하여 긴 수명, 저소음, 무보수, 저진동, 무단 속도 조절 등의 특징을 갖추고 있습니다. 작동 수명은 3만 시간 이상이며, 팬 속도 조절 성능이 안정적이어서 HEPA 필터의 최종 저항에서도 풍량이 일정하게 유지됩니다.
2. 초박형 미니 플리트 HEPA 필터를 사용하여 정압 박스의 크기를 최소화하고, 스테인리스 스틸 조리대와 유리 측면 칸막이를 사용하여 스튜디오 전체가 넓고 밝아 보이도록 합니다.
3. 드와이어 압력계가 장착되어 있어 헤파 필터 양쪽의 압력 차이를 명확하게 표시하고 헤파 필터 교체 시기를 즉시 알려줍니다.
4. 공기 속도를 조절할 수 있는 공기 공급 시스템을 사용하여 작업 영역의 공기 속도가 이상적인 상태가 되도록 공기 속도를 조절하십시오.
5. 편리하게 탈착 가능한 대용량 프리필터는 헤파 필터를 더욱 효과적으로 보호하고 공기 흐름을 확보해 줍니다.
6. 수직형 매니폴드, 개방형 데스크탑, 조작이 용이합니다.
7. 제품은 공장을 떠나기 전에 미국 연방 표준 209E에 따라 하나하나 엄격하게 검사되므로 신뢰도가 매우 높습니다.
8. 특히 초청정 생산 라인에 조립하기에 적합합니다. 공정 요구 사항에 따라 단일 장치로 배치하거나 여러 장치를 직렬로 연결하여 100급 조립 라인을 구성할 수 있습니다.
클래스 100 양압 격리 시스템
1.1 초청정 생산 라인은 공기 흡입 시스템, 환기 시스템, 장갑 격리 장치 등의 장치를 사용하여 외부 오염 물질이 100급 작업 영역으로 유입되는 것을 방지합니다. 충전 및 캡핑 영역의 양압은 병 세척 영역보다 높아야 합니다. 현재 이 세 영역의 설정값은 다음과 같습니다. 충전 및 캡핑 영역: 12Pa, 병 세척 영역: 6Pa. 부득이한 경우가 아니면 팬을 끄지 마십시오. 팬을 끄면 HEPA 공기 배출구 영역이 오염되어 미생물 위험이 발생할 수 있습니다.
1.2 충전 또는 캡핑 영역의 주파수 변환 팬 속도가 100%에 도달했음에도 설정된 압력 값에 도달하지 못하면 시스템에서 경보가 울리고 HEPA 필터 교체를 안내합니다.
1.3 클래스 1000 클린룸 요구사항: 클래스 1000 충전실의 양압은 15Pa로 제어되어야 하며, 제어실의 양압은 10Pa로 제어되어야 하고, 충전실 압력은 제어실 압력보다 높아야 합니다.
1.4 1차 필터 유지 관리: 1차 필터는 한 달에 한 번 교체하십시오. 100급 급수 시스템에는 1차 필터와 HEPA 필터만 있습니다. 일반적으로 1차 필터 뒷면은 매주 점검하여 오염 여부를 확인합니다. 오염된 경우 교체해야 합니다.
1.5 헤파 필터 설치: 헤파 필터는 비교적 정확하게 설치해야 합니다. 설치 및 교체 시 필터 용지(유리 섬유 재질로 쉽게 찢어짐)를 손으로 만지지 않도록 주의하고, 밀봉 띠를 잘 보호하십시오.
1.6 HEPA 필터 누출 점검: HEPA 필터 누출 점검은 일반적으로 3개월에 한 번씩 실시합니다. 100등급 공간에서 먼지 및 미생물 이상 징후가 발견될 경우, HEPA 필터의 누출 여부도 점검해야 합니다. 누출이 확인된 필터는 교체해야 하며, 교체 후에는 다시 누출 점검을 실시하여 통과한 후에만 사용할 수 있습니다.
1.7 헤파 필터 교체: 일반적으로 헤파 필터는 매년 교체합니다. 새 헤파 필터로 교체한 후에는 누출 여부를 재검사해야 하며, 검사를 통과한 후에만 생산을 시작할 수 있습니다.
1.8 공기 덕트 제어: 공기 덕트 내 공기는 1차, 중간, HEPA 필터의 3단계로 여과됩니다. 1차 필터는 일반적으로 한 달에 한 번 교체합니다. 1차 필터 뒷면의 오염 여부는 매주 점검하고, 오염된 경우 교체해야 합니다. 중간 필터는 일반적으로 6개월에 한 번 교체하지만, 밀봉 상태가 양호한지 매달 점검하여 밀봉 불량으로 인한 공기 누출을 방지하고 필터 효율 저하를 막아야 합니다. HEPA 필터는 일반적으로 1년에 한 번 교체합니다. 충전 장비가 충전 및 청소를 중단할 경우, 공기 덕트 팬을 완전히 닫을 수 없으므로 일정 수준의 양압을 유지하기 위해 저속으로 작동시켜야 합니다.
게시 시간: 2023년 12월 4일