초소형 생산 라인이라고도 불리는 매우 세련된 어셈블리 라인은 실제로 여러 클래스 100 층류 흐름 깨끗한 벤치로 구성되어 있습니다. 또한 클래스 100 층류 흐름 후드로 덮인 프레임 형 상단으로 실현 될 수 있습니다. 광전자, 생물 제약, 과학 연구 실험 및 기타 분야와 같은 현대 산업의 지역 작업 영역의 청결 요구 사항을 위해 설계되었습니다. 그것의 원칙은 공기가 원심 팬을 통해 프리 필터로 빨려 들어가고, 정압 박스를 통해 여과를 위해 HEPA 필터로 들어가고, 필터링 된 공기가 수직 또는 수평 공기 흐름 상태로 전송되므로 작동 영역이 클래스 100 청결에 도달합니다. 생산 정확도와 환경 청결 요구 사항을 확인하십시오.
초소형 어셈블리 라인은 공기 흐름 방향에 따라 수직 유량 초대 조립 라인 (수직 흐름 깨끗한 벤치)과 수평 흐름 초 세정 어셈블리 라인 (수평 흐름 깨끗한 벤치)으로 나뉩니다.
수직 초소형 생산 라인은 실험실, 바이오 제약, 광전자 산업, 미세 전자 공학, 하드 디스크 제조 및 기타 분야에서 국소 정제가 필요한 지역에서 널리 사용됩니다. 수직 무인 흐름 청정 벤치는 높은 청결의 장점을 가지며, 조립 생산 라인, 저음이 적고 움직일 수 있습니다.
수직 초대형 생산 라인의 특징
1. 팬은 독일-오리핀 직접 드라이브 EBM 고효율 원심 팬을 채택하며,이 팬은 장수, 저음, 유지 보수가없는, 작은 진동 및 스티플 속도 조정의 특성을 갖는다. 근로 생활은 최대 30000 시간 이상입니다. 팬 속도 조절 성능은 안정적이며, HEPA 필터의 최종 저항 하에서 공기 부피가 여전히 변경되지 않도록 보장 할 수 있습니다.
2. 정적 압력 상자의 크기를 최소화하고 스테인레스 스틸 조리대와 유리 측면 배플을 사용하여 전체 스튜디오를 넓고 밝게 보이게하기 위해 초박형 미니 플리트 HEPA 필터를 사용하십시오.
3. Dwyer 압력 게이지가 장착되어있어 HEPA 필터의 양쪽에 압력 차이를 명확하게 표시하고 HEPA 필터를 교체하라는 신속하게 상기시킵니다.
4. 조정 가능한 공기 공급 시스템을 사용하여 공기 속도를 조정하여 작업 영역의 공기 속도가 이상적인 상태에 있도록하십시오.
5. 편리하게 탈착식 대형 공기 부피 프리 필터는 HEPA 필터를 더 잘 보호하고 공기 속도를 보장 할 수 있습니다.
6. 수직 매니 폴드, 오픈 데스크톱, 작동하기 쉬운.
7. 공장을 떠나기 전에 미국 연방 표준 209E에 따라 제품을 하나씩 검사하고 신뢰성이 매우 높습니다.
8. 초강대국 생산 라인으로 조립하는 데 특히 적합합니다. 프로세스 요구 사항에 따라 단일 장치로 배열 될 수 있거나 여러 장치를 직렬로 연결하여 클래스 100 어셈블리 라인을 형성 할 수 있습니다.
클래스 100 양압 분리 시스템
1.1 초고속 생산 라인은 공기 입구 시스템, 반환 공기 시스템, 장갑 분리 및 기타 장치를 사용하여 외부 오염이 클래스 100 작업 영역으로 가져 오는 것을 방지합니다. 충전 및 캡핑 영역의 양압은 병 세척 영역의 양보다 넓어야합니다. 현재이 세 가지 영역의 설정 값은 다음과 같습니다. 충전 및 캡핑 영역 : 12PA, 병 세척 영역 : 6PA. 절대적으로 필요하지 않으면 팬을 끄지 마십시오. 이로 인해 HEPA 공기 출구 영역의 오염이 쉽게 오염 될 수 있으며 미생물 위험이 발생할 수 있습니다.
1.2 채우기 또는 캡핑 영역의 주파수 변환 팬 속도가 100%에 도달하고 여전히 설정 압력 값에 도달 할 수없는 경우, 시스템은 경보 및 HEPA 필터를 교체하라는 메시지가 표시됩니다.
1.3 클래스 1000 클린 룸 요구 사항 : 클래스 1000 충전실의 양압은 15PA에서 제어해야하며 제어실의 양압은 10PA에서 제어되며 충전실 압력은 제어실 압력보다 높습니다.
1.4 기본 필터의 유지 보수 : 1 개월에 한 번 기본 필터를 교체하십시오. 클래스 100 충전 시스템에는 기본 및 HEPA 필터 만 있습니다. 일반적으로 1 차 필터의 뒷면은 매주 점검되어 더럽니다. 더럽 으면 교체해야합니다.
1.5 HEPA 필터 설치 : HEPA 필터의 충전은 비교적 정확합니다. 설치 및 교체 중에 손으로 여과지를 만지지 않도록주의하십시오 (여과지는 유리 섬유 용지입니다.
1.6 HEPA 필터의 누출 감지 : HEPA 필터의 누출 감지는 일반적으로 3 개월마다 한 번씩 수행됩니다. 클래스 100 공간에서 먼지와 미생물의 이상이 발견되면, HEPA 필터도 누출을 테스트해야합니다. 누출되는 것으로 밝혀진 필터를 교체해야합니다. 교체 후 누출을 다시 테스트해야하며 테스트를 통과 한 후에 만 사용할 수 있습니다.
1.7 HEPA 필터 교체 : 일반적으로 HEPA 필터는 매년 교체됩니다. HEPA 필터를 새로운 필터로 교체 한 후 누출을 위해 다시 테스트해야하며 테스트를 통과 한 후에 만 생산을 시작할 수 있습니다.
1.8 공기 덕트 제어 : 공기 덕트의 공기는 3 가지 수준의 1 차, 중간 및 HEPA 필터를 통해 필터링되었습니다. 기본 필터는 일반적으로 한 달에 한 번 교체됩니다. 기본 필터의 뒷면이 매주 더러워 졌는지 확인하십시오. 더럽 으면 교체해야합니다. 중간 필터는 일반적으로 6 개월마다 한 번씩 교체되지만 밀봉이 느슨해져서 공기가 밀봉되어 효율에 손상을 일으키는 중간 필터를 우회하는 것을 방지하기 위해 씰이 매달 빡빡한 지 확인해야합니다. HEPA 필터는 일반적으로 1 년에 한 번 교체됩니다. 충전 기계가 충전 및 청소를 중지하면 공기 덕트 팬을 완전히 닫을 수 없으며 특정 양압을 유지하기 위해 저주파에서 작동해야합니다.
후 시간 : Dec-04-2023