초청정 조립 라인(초청정 생산 라인이라고도 함)은 실제로 여러 개의 100등급 층류 클린 벤치로 구성됩니다. 100등급 층류 후드가 장착된 프레임형 상판으로도 구현할 수 있습니다. 광전자, 바이오 의약품, 과학 연구 실험 등 현대 산업의 현장 작업 공간의 청정도 요건을 충족하도록 설계되었습니다. 작동 원리는 원심 팬을 통해 공기가 프리필터로 흡입되어 정압 박스를 통과하는 헤파 필터로 들어가 여과되고, 여과된 공기는 수직 또는 수평 기류 형태로 배출되어 작업 공간이 100등급 청정도에 도달하여 생산 정확도와 환경 청정도 요건을 충족하는 것입니다.
초청정 조립라인은 공기의 흐름 방향에 따라 수직흐름 초청정 조립라인(수직흐름 클린벤치)과 수평흐름 초청정 조립라인(수평흐름 클린벤치)으로 구분됩니다.
수직 초청정 생산 라인은 실험실, 바이오 제약, 광전자 산업, 마이크로일렉트로닉스, 하드 디스크 제조 등 국소 정제가 필요한 분야에서 널리 사용됩니다. 수직 단방향 유동 클린 벤치는 높은 청정도, 조립 생산 라인 연결 가능, 저소음, 이동성 등의 장점을 가지고 있습니다.
수직형 초청정 생산라인의 특징
1. 본 팬은 독일산 직접 구동 방식의 EBM 고효율 원심 팬을 채택하여 장수명, 저소음, 무보수, 저진동, 무단 속도 조절 등의 특징을 갖추고 있습니다. 최대 30,000시간 이상의 작동 수명을 자랑합니다. 팬 속도 조절 성능은 안정적이며, 헤파 필터의 최종 저항에도 풍량은 변함없이 유지됩니다.
2. 정압 박스의 크기를 최소화하기 위해 초박형 미니 플리트 HEPA 필터를 사용하고, 스테인리스 스틸 조리대와 유리 측면 배플을 사용하여 스튜디오 전체를 넓고 밝게 보이게 합니다.
3. HEPA 필터 양쪽의 압력 차이를 명확하게 표시하고 HEPA 필터 교체 시기를 신속하게 알려주는 드와이어 압력 게이지가 장착되어 있습니다.
4. 조절 가능한 공기 공급 시스템을 사용하여 공기 속도를 조절하여 작업 영역의 공기 속도가 이상적인 상태가 되도록 합니다.
5. 편리하게 분리 가능한 대용량 공기량 프리필터는 HEPA 필터를 더 잘 보호하고 공기 속도를 보장할 수 있습니다.
6. 수직 매니폴드, 오픈 데스크탑, 조작이 간편합니다.
7. 제품은 출고 전 미국 연방표준 209E에 따라 하나하나 엄격한 검사를 거치므로 신뢰성이 매우 높습니다.
8. 특히 초청정 생산 라인에 조립하는 데 적합합니다. 공정 요건에 따라 단일 유닛으로 배치하거나, 여러 유닛을 직렬로 연결하여 클래스 100 조립 라인을 구성할 수 있습니다.
클래스 100 양압 격리 시스템
1.1 초청정 생산 라인은 공기 유입 시스템, 환기 시스템, 장갑 차단 장치 등을 사용하여 외부 오염 물질이 100등급 작업 구역으로 유입되는 것을 방지합니다. 충전 및 캡핑 구역의 양압은 병 세척 구역의 양압보다 커야 합니다. 현재 이 세 구역의 설정값은 다음과 같습니다. 충전 및 캡핑 구역: 12Pa, 병 세척 구역: 6Pa. 절대적으로 필요한 경우가 아니면 팬을 끄지 마십시오. 팬을 끄면 HEPA 공기 배출 구역이 쉽게 오염되어 미생물 오염 위험이 발생할 수 있습니다.
1.2 충전 또는 캡핑 영역의 주파수 변환 팬 속도가 100%에 도달했지만 여전히 설정 압력 값에 도달하지 못할 경우, 시스템에서 경고를 내보내고 HEPA 필터를 교체하라는 메시지를 표시합니다.
1.3 클래스 1000 클린룸 요구 사항: 클래스 1000 충전실의 양압은 15Pa로 제어되어야 하고, 제어실의 양압은 10Pa로 제어되어야 하며, 충전실 압력은 제어실 압력보다 높아야 합니다.
1.4 1차 필터 관리: 1차 필터는 한 달에 한 번 교체하십시오. Class 100 충전 시스템은 1차 필터와 헤파 필터만 사용합니다. 일반적으로 1차 필터 뒷면을 매주 점검하여 오염 여부를 확인합니다. 오염된 경우 교체해야 합니다.
1.5 헤파 필터 설치: 헤파 필터의 충진은 비교적 정밀합니다. 설치 및 교체 시 필터지를 손으로 만지지 않도록 주의하십시오(필터지는 유리 섬유로 되어 있어 쉽게 파손될 수 있습니다). 또한, 밀봉 스트립의 보호에도 유의하십시오.
1.6 헤파 필터 누출 감지: 헤파 필터 누출 감지는 일반적으로 3개월에 한 번씩 실시합니다. 100등급 공간에서 먼지와 미생물에 이상이 발견되면 헤파 필터 누출 검사를 추가로 실시해야 합니다. 누출이 발견된 필터는 교체해야 합니다. 교체 후에는 다시 누출 검사를 실시하고, 검사 결과에 합격한 후에만 사용할 수 있습니다.
1.7 헤파 필터 교체: 일반적으로 헤파 필터는 매년 교체합니다. 새 헤파 필터로 교체한 후에는 누출 여부를 다시 검사해야 하며, 검사를 통과해야 생산을 시작할 수 있습니다.
1.8 에어덕트 제어: 에어덕트 내 공기는 1차, 중간, 헤파 필터의 세 단계를 거쳐 여과됩니다. 1차 필터는 일반적으로 한 달에 한 번 교체합니다. 1차 필터 뒷면이 더러워졌는지 매주 확인합니다. 더러워진 경우 교체해야 합니다. 중간 필터는 일반적으로 6개월에 한 번 교체하지만, 밀봉이 느슨해져 공기가 중간 필터를 우회하여 효율이 저하되는 것을 방지하기 위해 매달 밀봉 상태를 확인해야 합니다. 헤파 필터는 일반적으로 1년에 한 번 교체합니다. 충전기가 충전 및 청소를 중단하면 에어덕트 팬이 완전히 닫히지 않으므로 일정량의 양압을 유지하기 위해 저속으로 작동해야 합니다.
게시 시간: 2023년 12월 4일