Ultra-Clean 생산 라인이라고도 불리는 Ultra-Clean 조립 라인은 실제로 여러 클래스 100 층류 클린 벤치로 구성됩니다.클래스 100 층류 후드로 덮힌 프레임형 상단으로도 구현할 수 있습니다.이는 광전자공학, 바이오제약, 과학 연구 실험 및 기타 분야와 같은 현대 산업의 현지 작업 영역의 청결 요구 사항을 위해 설계되었습니다.작동 원리는 공기가 원심 팬을 통해 프리필터로 흡입되고, 정압 상자를 통해 여과를 위해 헤파 필터로 들어가고, 필터링된 공기가 수직 또는 수평 공기 흐름 상태로 내보내져 작동 영역이 클래스 100 청정도에 도달한다는 것입니다. 생산 정확성과 환경 청결 요구사항을 보장합니다.
초청정 조립 라인은 공기의 흐름 방향에 따라 수직 흐름 초청정 조립 라인(수직 흐름 클린 벤치)과 수평 흐름 초청정 조립 라인(수평 흐름 클린 벤치)으로 구분됩니다.
수직형 초청정 생산 라인은 실험실, 바이오제약, 광전자 산업, 마이크로 전자공학, 하드 디스크 제조 및 기타 분야에서 국지적인 정화가 필요한 분야에서 널리 사용됩니다.수직형 무방향 흐름 클린벤치는 청결도가 높고 조립 생산 라인에 연결할 수 있으며 소음이 적고 이동이 가능하다는 장점이 있습니다.
수직형 초청정 생산라인의 특징
1. 팬은 긴 수명, 저소음, 유지 보수가 필요 없고 진동이 적으며 무단 속도 조절이 가능한 독일산 직접 구동 EBM 고효율 원심 팬을 채택했습니다.작업 수명은 최대 30000시간 이상입니다.팬 속도 조절 성능은 안정적이며, 헤파 필터의 최종 저항 하에서 풍량은 여전히 변하지 않고 유지됩니다.
2. 초박형 미니 플리츠 헤파 필터를 사용하여 정압박스의 크기를 최소화하고, 스테인레스 스틸 조리대와 측면 유리 칸막이를 사용하여 스튜디오 전체가 넓고 밝아 보입니다.
3. Dwyer 압력 게이지가 장착되어 헤파 필터 양쪽의 압력 차이를 명확하게 표시하고 헤파 필터 교체 시기를 즉시 알려줍니다.
4. 조정 가능한 공기 공급 시스템을 사용하여 공기 속도를 조정하여 작업 영역의 공기 속도가 이상적인 상태가 되도록 하십시오.
5. 편리하게 탈착 가능한 대용량 프리필터는 헤파 필터를 더 잘 보호하고 공기 속도를 보장할 수 있습니다.
6. 수직 매니폴드, 개방형 데스크탑, 작동하기 쉽습니다.
7. 공장에서 출고되기 전, 제품은 미국 연방표준 209E에 따라 하나씩 엄격하게 검사되어 신뢰성이 매우 높습니다.
8. 특히 초청정 생산라인 조립에 적합합니다.공정 요구사항에 따라 단일 장치로 배열하거나 여러 장치를 직렬로 연결하여 클래스 100 조립 라인을 구성할 수 있습니다.
클래스 100 양압 격리 시스템
1.1 초청정 생산 라인은 공기 흡입 시스템, 환기 시스템, 장갑 격리 및 기타 장치를 사용하여 외부 오염이 클래스 100 작업 영역으로 유입되는 것을 방지합니다.충전 및 캡핑 영역의 양압은 병 세척 영역의 양압보다 커야 합니다.현재 이 세 영역의 설정 값은 다음과 같습니다: 충전 및 캡핑 영역: 12Pa, 병 세척 영역: 6Pa.꼭 필요한 경우가 아니면 팬을 끄지 마십시오.이로 인해 헤파 공기 배출구 영역이 쉽게 오염되고 미생물 위험이 발생할 수 있습니다.
1.2 충진 또는 캡핑 영역의 주파수 변환 팬 속도가 100%에 도달했지만 여전히 설정된 압력 값에 도달할 수 없는 경우 시스템은 경보를 울리고 헤파 필터를 교체하라는 메시지를 표시합니다.
1.3 클래스 1000 클린룸 요구 사항: 클래스 1000 충전실의 정압은 15Pa로 제어되어야 하며 제어실의 정압은 10Pa로 제어되며 충전실 압력은 제어실 압력보다 높습니다.
1.4 기본 필터 유지 관리: 기본 필터를 한 달에 한 번 교체하세요.클래스 100 충전 시스템에는 기본 필터와 헤파 필터만 있습니다.일반적으로 1차 필터 뒷면을 매주 점검하여 오염 여부를 확인합니다.더러워지면 교체해야 합니다.
1.5 헤파 필터 설치: 헤파 필터의 충전은 비교적 정확합니다.설치 및 교체 시에는 여과지를 손으로 만지지 않도록 주의하시고(여과지는 유리섬유지이므로 깨지기 쉽습니다) 씰링 스트립의 보호에 주의해 주십시오.
1.6 헤파 필터 누출 감지: 헤파 필터 누출 감지는 일반적으로 3개월에 한 번씩 수행됩니다.100등급 공간에서 먼지와 미생물에 이상이 발견되면 헤파필터에도 누수검사가 필요하다.누출이 발견된 필터는 교체해야 합니다.교체 후에는 다시 누출 테스트를 거쳐야 하며 테스트를 통과한 후에만 사용할 수 있습니다.
1.7 헤파필터 교체: 일반적으로 헤파필터는 매년 교체됩니다.헤파필터를 새것으로 교체한 후 다시 누출 테스트를 거쳐야 하며, 테스트를 통과한 후에야 생산이 시작됩니다.
1.8 공기 덕트 제어: 공기 덕트의 공기는 1차, 중간 및 헤파 필터의 세 가지 수준을 통해 필터링되었습니다.1차 필터는 보통 한 달에 한 번씩 교체됩니다.매주 1차 필터 뒷면이 더러운지 확인해주세요.더러워지면 교체해야 합니다.매체필터는 보통 6개월에 한 번씩 교체하는 것이 일반적이나, 밀봉이 헐거워서 공기가 매체필터를 우회하여 효율에 해를 끼치는 것을 방지하기 위해 밀봉이 잘 되어있는지 매달 확인하는 것이 필요하다.헤파필터는 일반적으로 1년에 한 번씩 교체됩니다.충전 기계가 충전 및 청소를 중지하면 공기 덕트 팬을 완전히 닫을 수 없으며 특정 양압을 유지하기 위해 저주파로 작동해야 합니다.
게시 시간: 2023년 12월 4일